सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबल के लिए उपयोग की विधि

ग्रेफाइट क्रूसिबलसिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबलकच्चे माल के रूप में ग्रेफाइट से बना एक कंटेनर है, इसलिए इसमें उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध है और इसका उपयोग औद्योगिक धातु गलाने या ढलाई में किया जा सकता है।उदाहरण के लिए, दैनिक जीवन में, आप समझ सकते हैं कि ग्रामीण क्षेत्रों में अक्सर ऐसे व्यापारी होते हैं जो एल्युमीनियम के बर्तनों या एल्युमीनियम के बर्तनों की मरम्मत करते हैं।वे जिन उपकरणों का उपयोग करते हैं वे क्रूसिबल हैं।एल्यूमीनियम शीट को क्रूसिबल में रखा जाता है और आग से गर्म किया जाता है जब तक कि वे एल्यूमीनियम पानी में पिघल न जाएं, इसे फिर से बर्तन की दरार में डालें, इसे ठंडा करें और फिर इसका उपयोग किया जा सकता है।हालाँकि, उद्योग में ग्रेफाइट क्रूसिबल और सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल का उपयोग किया जाता है।उनमें से, ग्रेफाइट क्रूसिबल में अच्छी तापीय चालकता होती है, लेकिन उनमें ऑक्सीकरण का खतरा होता है और उच्च क्षति दर होती है।सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबल में ग्रेफाइट क्रूसिबल की तुलना में बड़ी मात्रा और लंबी सेवा जीवन होता है।हम 40 वर्षों से क्रूसिबल की बिक्री और विनिर्माण में विशेषज्ञता प्राप्त कर रहे हैं।हमारे द्वारा उत्पादित ग्रेफाइट क्रूसिबल सोना, चांदी, तांबा, लोहा, एल्यूमीनियम, जस्ता और टिन को गलाने के साथ-साथ कोक, तेल भट्टी, प्राकृतिक गैस, इलेक्ट्रिक भट्टी आदि जैसे विभिन्न गलाने और हीटिंग तरीकों के लिए व्यापक रूप से उपयुक्त हैं। हमारे द्वारा निर्मित ग्रेफाइट क्रूसिबल को उनकी अच्छी गुणवत्ता और स्थिर प्रदर्शन के लिए नए और पुराने ग्राहकों द्वारा अत्यधिक प्रशंसा की जाती है।हम उन्नत क्रूसिबल बनाने की तकनीक भी पेश करते हैं - आइसोस्टैटिक दबाव क्रूसिबल बनाने की विधि - बाजार और ग्राहकों की जरूरतों के आधार पर, और एक सख्त गुणवत्ता आश्वासन परीक्षण प्रणाली, इस तकनीक द्वारा उत्पादित सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल में उच्च मात्रा घनत्व, उच्च तापमान प्रतिरोध, तेज की विशेषताएं हैं तापीय चालकता, अम्ल और क्षार संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान शक्ति और उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोध।इसका सेवा जीवन ग्रेफाइट क्रूसिबल से भी 3-5 गुना अधिक है।साथ ही, यह ईंधन बचाता है और श्रमिकों के लिए श्रम तीव्रता को कम करता है।ऊर्जा-बचत करने वाले आइसोस्टैटिक दबाव क्रूसिबल और ऊर्जा-बचत करने वाले आइसोस्टैटिक दबाव क्रूसिबल की कीमत इस उत्पाद को अलौह धातुओं के गलाने के लिए व्यापक रूप से लागू करती है।

ग्रेफाइट क्रूसिबल का उपयोग विभिन्न भट्टियों में किया जा सकता है, जैसे कि बिजली भट्टियां, मध्यम आवृत्ति भट्टियां, गैस भट्टियां, भट्टियां इत्यादि, सोना, चांदी, तांबा, लोहा, एल्यूमीनियम, जस्ता, टिन और मिश्र धातु को गलाने के लिए।ग्रेफाइट क्रूसिबल और सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल के लिए सही स्थापना विधि

1. ग्रेफाइट क्रूसिबल के आधार का व्यास क्रूसिबल के तल के समान या बड़ा होना चाहिए, और क्रूसिबल पर आग के छिड़काव को रोकने के लिए क्रूसिबल प्लेटफॉर्म की ऊंचाई नोजल से अधिक होनी चाहिए।

2. क्रुसिबल टेबल के रूप में दुर्दम्य ईंटों का उपयोग करते समय, गोलाकार दुर्दम्य ईंटों का उपयोग किया जाना चाहिए, जो सपाट हों और मुड़ी हुई न हों।आधी या असमान ईंट सामग्री का उपयोग न करें।आयातित ग्रेफाइट क्रूसिबल टेबल का उपयोग करना बेहतर है।

3. क्रूसिबल टेबल को पिघलने और पिघलने के केंद्र बिंदु पर रखा जाना चाहिए, क्रूसिबल और क्रूसिबल टेबल के बीच आसंजन से बचने के लिए पैड के रूप में कोक पाउडर, पुआल राख, या दुर्दम्य कपास के साथ।क्रूसिबल रखने के बाद वह समतल होना चाहिए।

4. क्रूसिबल और भट्ठी के शरीर के बीच का आकार मेल खाना चाहिए, और क्रूसिबल और पिघलने वाली दीवार के बीच की दूरी उचित होनी चाहिए, कम से कम 40 मिमी या अधिक।

भट्ठी में चोंच वाले क्रूसिबल को लोड करते समय, क्रूसिबल नोजल के नीचे और आग रोक ईंट के बीच लगभग 30-50 मिमी का अंतर आरक्षित किया जाना चाहिए, और नीचे कुछ भी नहीं रखा जाना चाहिए।नोजल और भट्ठी की दीवार को दुर्दम्य कपास से चिकना किया जाना चाहिए।भट्ठी की दीवार में स्थिर दुर्दम्य ईंटें होनी चाहिए और क्रूसिबल को गर्म करने के बाद थर्मल विस्तार स्थान के रूप में लगभग 3 मिमी की मोटाई के साथ नालीदार कार्डबोर्ड से गद्देदार होना चाहिए।

ग्रेफाइट क्रूसिबल की उत्पादन तकनीक मुख्य रूप से सूत्र, कच्चे माल, उत्पादन उपकरण और प्रौद्योगिकी जैसे पहलुओं में परिलक्षित होती है।कच्चे माल के चयन के संदर्भ में, हम मुख्य रूप से दुर्दम्य मिट्टी, समुच्चय, प्राकृतिक ग्रेफाइट आदि का उपयोग करते हैं। प्रत्येक क्रूसिबल के विभिन्न कार्यों के अनुसार, हमारे द्वारा चुने गए अवयव और सूत्र भी भिन्न होते हैं, जो मुख्य रूप से विभिन्न कच्चे माल के विभिन्न अनुपातों में परिलक्षित होते हैं।यह विधि संपीड़न मोल्डिंग, रोटरी मोल्डिंग और हाथ मोल्डिंग के माध्यम से होती है, जो ग्रेफाइट मोल्डिंग है।मोल्डिंग बनाने के बाद उसे सुखाना याद रखना जरूरी है।निरीक्षण के बाद, यह योग्य है, और योग्य उत्पादों को चमकाया जा सकता है