सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबल के लिए उपयोग की विधि

ग्रेफाइट क्रूसिबलसिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबलकच्चे माल के रूप में ग्रेफाइट से बना एक कंटेनर है, इसलिए इसका उत्कृष्ट तापमान प्रतिरोध होता है और इसका उपयोग औद्योगिक धातु की गलाने या कास्टिंग में किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, दैनिक जीवन में, आप समझ सकते हैं कि ग्रामीण क्षेत्रों में अक्सर व्यापारी होते हैं जो एल्यूमीनियम बर्तन या एल्यूमीनियम बर्तन की मरम्मत करते हैं। उनके द्वारा उपयोग किए जाने वाले उपकरण क्रूसिबल हैं। एल्यूमीनियम चादरों को क्रूसिबल में रखा जाता है और आग से गर्म किया जाता है जब तक कि वे एल्यूमीनियम पानी में पिघल नहीं जाते हैं, इसे फिर से बर्तन की दरार में डालें, इसे ठंडा करें, और फिर इसका उपयोग किया जा सकता है। हालांकि, उद्योग में ग्रेफाइट क्रूसिबल और सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल का उपयोग किया जाता है। उनमें से, ग्रेफाइट क्रूसिबल में अच्छी तापीय चालकता होती है, लेकिन वे ऑक्सीकरण के लिए प्रवण होते हैं और उच्च क्षति दर होती है। सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबल में ग्रेफाइट क्रूसिबल की तुलना में बड़ी मात्रा और लंबी सेवा जीवन है। हम 40 वर्षों से क्रूसिबल की बिक्री और निर्माण में विशेषज्ञता हासिल कर रहे हैं। हमारे द्वारा उत्पादित ग्रेफाइट क्रूसिबल व्यापक रूप से सोने, चांदी, तांबा, लोहे, एल्यूमीनियम, जस्ता, और टिन को गलाने के लिए उपयुक्त हैं, साथ ही कोक, तेल भट्ठी, प्राकृतिक गैस, इलेक्ट्रिक भट्टी, आदि जैसे विभिन्न स्मेल्टिंग और हीटिंग विधियों के लिए, जिनका ग्रेफाइट क्रूसिबल हम निर्माण करते हैं, जो नए और पुराने ग्राहकों द्वारा उनकी अच्छी गुणवत्ता और स्थिर प्रदर्शन के लिए अत्यधिक प्रशंसा करते हैं। हम उन्नत क्रूसिबल गठन प्रौद्योगिकी का भी परिचय देते हैं - आइसोस्टैटिक प्रेशर क्रूसिबल गठन विधि - बाजार और ग्राहकों की जरूरतों के आधार पर, और एक सख्त गुणवत्ता आश्वासन परीक्षण प्रणाली, इस तकनीक द्वारा उत्पादित सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल में उच्च मात्रा घनत्व, उच्च तापमान प्रतिरोध, तेजी से थर्मल चालकता, एसिड और अलकली संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान, और उच्च तापमान प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। इसकी सेवा जीवन ग्रेफाइट क्रूसिबल की 3-5 गुना भी है। इसी समय, यह ईंधन बचाता है और श्रमिकों के लिए श्रम की तीव्रता को कम करता है। ऊर्जा-बचत करने वाले आइसोस्टैटिक प्रेशर क्रूसिबल्स और एनर्जी-सेविंग आइसोस्टैटिक प्रेशर क्रूसिबल्स की कीमत इस उत्पाद को गैर-फेरस धातुओं के स्मेल्टिंग पर व्यापक रूप से लागू करती है।

ग्रेफाइट क्रूसिबल का उपयोग विभिन्न भट्टियों में किया जा सकता है, जैसे कि इलेक्ट्रिक भट्टियों, मध्यम आवृत्ति भट्टियों, गैस भट्टियों, भट्टों, आदि, सोने, चांदी, तांबा, लोहे, एल्यूमीनियम, जस्ता, टिन और मिश्र धातुओं को गलाने के लिए। ग्रेफाइट क्रूसिबल और सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल के लिए सही स्थापना विधि

1। ग्रेफाइट क्रूसिबल के आधार को क्रूसिबल के नीचे के समान या बड़े व्यास की आवश्यकता होती है, और क्रूसिबल प्लेटफॉर्म की ऊंचाई को क्रूसिबल पर छिड़काव से आग को रोकने के लिए नोजल से अधिक होना चाहिए।

2। क्रूसिबल टेबल के रूप में दुर्दम्य ईंटों का उपयोग करते समय, गोलाकार दुर्दम्य ईंटों का उपयोग किया जाना चाहिए, जो सपाट हैं और मुड़े नहीं हैं। आधी या असमान ईंट सामग्री का उपयोग न करें। आयातित ग्रेफाइट क्रूसिबल टेबल का उपयोग करना बेहतर है।

3। क्रूसिबल टेबल को पिघलने और पिघलने के केंद्र बिंदु पर रखा जाना चाहिए, कोक पाउडर, पुआल राख, या दुर्दम्य कपास के साथ एक पैड के रूप में क्रूसिबल और क्रूसिबल टेबल के बीच आसंजन से बचने के लिए। क्रूसिबल रखने के बाद, यह स्तर होना चाहिए।

4। क्रूसिबल और भट्ठी शरीर के बीच का आकार मेल खाना चाहिए, और क्रूसिबल और पिघलने वाली दीवार के बीच की दूरी उचित होनी चाहिए, कम से कम 40 मिमी या उससे अधिक।

भट्ठी में एक चोंच वाले क्रूसिबल को लोड करते समय, लगभग 30-50 मिमी का अंतर क्रूसिबल नोजल और दुर्दम्य ईंट के नीचे के बीच आरक्षित किया जाना चाहिए, और कुछ भी नीचे नहीं रखा जाना चाहिए। नोजल और भट्ठी की दीवार को दुर्दम्य कपास के साथ चिकना किया जाना चाहिए। भट्ठी की दीवार को निश्चित दुर्दम्य ईंटों की आवश्यकता होती है और क्रूसिबल को गर्म करने के बाद थर्मल विस्तार स्थान के रूप में लगभग 3 मिमी की मोटाई के साथ नालीदार कार्डबोर्ड के साथ गद्देदार होने की आवश्यकता होती है।

ग्रेफाइट क्रूसिबल की उत्पादन तकनीक मुख्य रूप से सूत्र, कच्चे माल, उत्पादन उपकरण और प्रौद्योगिकी जैसे पहलुओं में परिलक्षित होती है। कच्चे माल के चयन के संदर्भ में, हम मुख्य रूप से दुर्दम्य मिट्टी, समुच्चय, प्राकृतिक ग्रेफाइट आदि का उपयोग करते हैं। विधि संपीड़न मोल्डिंग, रोटरी मोल्डिंग और हैंड मोल्डिंग के माध्यम से है, जो ग्रेफाइट मोल्डिंग है। मोल्डिंग बनाने के बाद, इसे सूखना याद रखना महत्वपूर्ण है। निरीक्षण के बाद, यह योग्य है, और योग्य उत्पादों को चमकाया जा सकता है