स्क्रैप एल्युमीनियम रीसाइक्लिंग के लिए ट्विन-चेंबर साइड-वेल मेल्टिंग फर्नेस
यह किन कच्चे मालों को संसाधित कर सकता है?
एल्युमीनियम चिप्स, डिब्बे, रेडिएटर एल्युमीनियम, और कच्चे/प्रसंस्कृत एल्युमीनियम के छोटे टुकड़े।
फ़ीड क्षमता: 3-10 टन प्रति घंटा.
मुख्य लाभ क्या हैं?
यह उच्च दक्षता वाली पिघलने और बेहतर रिकवरी कैसे प्राप्त करता है?
- एल्यूमीनियम तरल तापमान वृद्धि के लिए हीटिंग कक्ष, सामग्री इनपुट के लिए खिला कक्ष।
- यांत्रिक सरगर्मी से ऊष्मा विनिमय संभव होता है - उच्च तापमान वाले एल्युमीनियम द्रव में प्रत्यक्ष लौ के संपर्क में आए बिना ही पिघलन होती है।
- पारंपरिक भट्टियों की तुलना में रिकवरी दर में 2-3% की वृद्धि हुई।
- पिघलने के दौरान पिघली हुई धातु को सुरक्षित रखने से कार्यकुशलता बढ़ती है तथा जलने की संभावना कम होती है।
यह स्वचालित और पर्यावरण-अनुकूल संचालन को कैसे समर्थन देता है?
- यांत्रिक फीडिंग प्रणाली श्रम तीव्रता को कम करती है और निरंतर उत्पादन को सक्षम बनाती है।
- मृत कोनों के बिना स्लैग हटाने से स्वच्छ परिचालन वातावरण और आसान रखरखाव सुनिश्चित होता है।
आपको फर्नेस को कैसे कॉन्फ़िगर करना चाहिए?
1. कौन से ऊर्जा विकल्प उपलब्ध हैं?
प्राकृतिक गैस, भारी तेल, डीजल, जैव-तेल, कोयला, कोयला गैस।
2.कौन सी दहन प्रणालियाँ चुनी जा सकती हैं?
- पुनर्योजी दहन प्रणाली
- कम नाइट्रोजन विसरित दहन प्रणाली.
3. कौन से डिज़ाइन विकल्प आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप हैं?
- एकल भट्ठी (प्राथमिक): सीमित स्थान या सरल प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त।
- टेंडेम भट्ठी (द्वितीयक): बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन के लिए उच्च-निम्न डिजाइन।
4. कौन सी अस्तर सामग्री उपलब्ध है?
इन्सुलेशन + दुर्दम्य सामग्री (ईंट, अर्ध-ढलाई, या पूरी तरह से ढली पिघली हुई पूल संरचनाएं)।
5. कौन से क्षमता विकल्प उपलब्ध हैं?
उपलब्ध मॉडल: 15T, 20T, 25T, 30T, 35T, 40T, 45T, 50T, 60T, 70T, 80T, 100T, 120T.
कस्टम डिज़ाइन आपकी साइट और कच्चे माल की प्रक्रिया के अनुकूल होते हैं।
इसका प्रयोग सामान्यतः कहां किया जाता है?
एल्यूमीनियम सिल्लियां
एल्यूमीनियम छड़ें
एल्यूमीनियम पन्नी और कुंडल
हमारा फर्नेस क्यों चुनें?
सामान्य प्रश्नोत्तर
प्रश्न 1: ट्विन-चेंबर साइड-वेल पिघलने वाली भट्ठी क्या है?
उत्तर: आयताकार दोहरे कक्षों (हीटिंग + फीडिंग) और ऊष्मा विनिमय के लिए यांत्रिक स्टिरिंग वाला एक उच्च-दक्षता वाला पिघलने वाला उपकरण। चिप्स और डिब्बों जैसी हल्की एल्युमीनियम सामग्री को पिघलाने, रिकवरी दर में सुधार और ऊर्जा खपत को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
प्रश्न 2: पारंपरिक भट्टियों की तुलना में इसके क्या लाभ हैं?
- उच्च रिकवरी दर: 2-3% वृद्धि, कम जलन।
- ऊर्जा-बचत और पर्यावरण-अनुकूल: वैकल्पिक पुनर्योजी दहन निकास तापमान (<250°C) और ऊर्जा उपयोग को 20-30% तक कम कर देता है।
- स्वचालित: यांत्रिक फीडिंग और स्लैग हटाने से मैनुअल ऑपरेशन कम हो जाता है।
- लचीला: एकाधिक ऊर्जा स्रोतों और कस्टम क्षमताओं का समर्थन करता है।
प्रश्न 3: कौन से कच्चे माल उपयुक्त हैं?
- एल्युमीनियम चिप्स, कैन स्क्रैप, रेडिएटर एल्युमीनियम, छोटे कच्चे/प्रसंस्कृत एल्युमीनियम टुकड़े, और अन्य पुनर्नवीनीकृत एल्युमीनियम स्क्रैप।
प्रश्न 4: प्रति घंटा प्रसंस्करण क्षमता क्या है?
- 3-10 टन/घंटा (उदाहरण के लिए, एल्युमीनियम चिप्स)। वास्तविक क्षमता मॉडल (15T-120T) और सामग्री की विशेषताओं पर निर्भर करती है।
प्रश्न 5: क्या अनुकूलन समर्थित है?
- हाँ! विकल्प शामिल हैं:
- भट्ठी संरचना (डबल-चैनल स्टील / आई-बीम)
- छत का प्रकार (ढलाई योग्य मेहराब / ईंट मेहराब)
- एल्युमीनियम पंप प्रकार (घरेलू / आयातित)
- ऊर्जा प्रकार (प्राकृतिक गैस, डीजल, जैव-तेल, आदि)
प्रश्न 6: ऊर्जा खपत का प्रदर्शन कैसा है?
- पुनर्योजी दहन के साथ, निकास तापमान <250°C, तापीय दक्षता में उल्लेखनीय सुधार हुआ।
- पारंपरिक भट्टियों की तुलना में 20-30% अधिक ऊर्जा-कुशल (सामग्री और मॉडल के अनुसार भिन्न होता है)।
प्रश्न 7: क्या एल्युमीनियम पंप की आवश्यकता है?
- वैकल्पिक (घरेलू या आयातित, जैसे, पायरोटेक पंप)। अनिवार्य नहीं। एकल-ब्रांड समाधानों की तुलना में लागत-प्रभावी।
प्रश्न 8: क्या यह पर्यावरण मानकों को पूरा करता है?
- हाँ। कम तापमान उत्सर्जन (<250°C) + गैर-प्रत्यक्ष पिघलने की प्रक्रिया प्रदूषण को कम करती है।
प्रश्न 9: कौन से मॉडल उपलब्ध हैं?
- 15T से 120T (सामान्य: 15T/20T/30T/50T/100T). कस्टम क्षमताएँ उपलब्ध हैं.
प्रश्न 10: डिलीवरी और स्थापना समय-सीमा क्या है?
- आमतौर पर 60-90 दिन (कॉन्फ़िगरेशन और उत्पादन शेड्यूल पर निर्भर करता है)। इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन और डिबगिंग प्रदान की जाती है।
