एल्युमीनियम स्क्रैप और एल्युमीनियम पिंड के लिए प्रगलन क्रूसिबल
उत्पाद की विशेषताएँ
बेहतर तापीय चालकता
सिलिकॉन कार्बाइड और ग्रेफाइट का अनूठा मिश्रण तीव्र और समान तापन सुनिश्चित करता है, जिससे पिघलने का समय काफी कम हो जाता है।


अत्यधिक तापमान प्रतिरोध
सिलिकॉन कार्बाइड और ग्रेफाइट का अनूठा मिश्रण तीव्र और समान तापन सुनिश्चित करता है, जिससे पिघलने का समय काफी कम हो जाता है।
टिकाऊ संक्षारण प्रतिरोध
सिलिकॉन कार्बाइड और ग्रेफाइट का अनूठा मिश्रण तीव्र और समान तापन सुनिश्चित करता है, जिससे पिघलने का समय काफी कम हो जाता है।

तकनीकी निर्देश
No | नमूना | OD | H | ID | BD |
1 | 80 | 330 | 410 | 265 | 230 |
2 | 100 | 350 | 440 | 282 | 240 |
3 | 110 | 330 | 380 | 260 | 205 |
4 | 200 | 420 | 500 | 350 | 230 |
5 | 201 | 430 | 500 | 350 | 230 |
6 | 350 | 430 | 570 | 365 | 230 |
7 | 351 | 430 | 670 | 360 | 230 |
8 | 300 | 450 | 500 | 360 | 230 |
9 | 330 | 450 | 450 | 380 | 230 |
10 | 350 | 470 | 650 | 390 | 320 |
11 | 360 | 530 | 530 | 460 | 300 |
12 | 370 | 530 | 570 | 460 | 300 |
13 | 400 | 530 | 750 | 446 | 330 |
14 | 450 | 520 | 600 | 440 | 260 |
15 | 453 | 520 | 660 | 450 | 310 |
16 | 460 | 565 | 600 | 500 | 310 |
17 | 463 | 570 | 620 | 500 | 310 |
18 | 500 | 520 | 650 | 450 | 360 |
19 | 501 | 520 | 700 | 460 | 310 |
20 | 505 | 520 | 780 | 460 | 310 |
21 | 511 | 550 | 660 | 460 | 320 |
22 | 650 | 550 | 800 | 480 | 330 |
23 | 700 | 600 | 500 | 550 | 295 |
24 | 760 | 615 | 620 | 550 | 295 |
25 | 765 | 615 | 640 | 540 | 330 |
26 | 790 | 640 | 650 | 550 | 330 |
27 | 791 | 645 | 650 | 550 | 315 |
28 | 801 | 610 | 675 | 525 | 330 |
29 | 802 | 610 | 700 | 525 | 330 |
30 | 803 | 610 | 800 | 535 | 330 |
31 | 810 | 620 | 830 | 540 | 330 |
32 | 820 | 700 | 520 | 597 | 280 |
33 | 910 | 710 | 600 | 610 | 300 |
34 | 980 | 715 | 660 | 610 | 300 |
35 | 1000 | 715 | 700 | 610 | 300 |
प्रक्रिया प्रवाह






1. सटीक निर्माण
उच्च शुद्धता वाला ग्रेफाइट + प्रीमियम सिलिकॉन कार्बाइड + मालिकाना बाध्यकारी एजेंट।
.
2.आइसोस्टेटिक प्रेसिंग
घनत्व 2.2g/cm³ तक | दीवार की मोटाई सहनशीलता ±0.3m
.
3.उच्च तापमान सिंटरिंग
SiC कण पुनःक्रिस्टलीकरण से 3D नेटवर्क संरचना का निर्माण
.
4. सतह संवर्धन
ऑक्सीकरण-रोधी कोटिंग → 3× बेहतर संक्षारण प्रतिरोध
.
5.कठोर गुणवत्ता निरीक्षण
संपूर्ण जीवनचक्र ट्रेसेबिलिटी के लिए अद्वितीय ट्रैकिंग कोड
.
6.सुरक्षा पैकेजिंग
आघात-अवशोषक परत + नमी अवरोध + प्रबलित आवरण
.
उत्पाद व्यवहार्यता

गैस पिघलने वाली भट्टी

प्रेरण पिघलने वाली भट्टी

प्रतिरोध पिघलने वाली भट्टी
हमें क्यों चुनें
सामान्य प्रश्नोत्तर
प्रश्न 1: पारंपरिक ग्रेफाइट क्रूसिबल की तुलना में सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबल के क्या फायदे हैं?
✅उच्च तापमान प्रतिरोध: दीर्घावधि में 1800°C तथा अल्पावधि में 2200°C का सामना कर सकता है (बनाम ग्रेफाइट के लिए ≤1600°C)।
✅लंबा जीवनकाल: 5x बेहतर थर्मल शॉक प्रतिरोध, 3-5x लंबी औसत सेवा जीवन।
✅शून्य संदूषण: कार्बन प्रवेश नहीं, पिघली हुई धातु की शुद्धता सुनिश्चित करना।
प्रश्न 2: इन क्रूसिबलों में कौन सी धातुएं पिघलाई जा सकती हैं?
▸सामान्य धातुएँ: एल्युमिनियम, तांबा, जस्ता, सोना, चांदी, आदि।
▸प्रतिक्रियाशील धातुएँ: लिथियम, सोडियम, कैल्शियम (Si₃N₄ कोटिंग की आवश्यकता होती है)।
▸आग रोक धातुएँ: टंगस्टन, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम (वैक्यूम/अक्रिय गैस की आवश्यकता होती है)।
प्रश्न 3: क्या नए क्रूसिबल को उपयोग से पहले पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है?
अनिवार्य बेकिंग: धीरे-धीरे 300°C तक गर्म करें → 2 घंटे तक रखें (अवशिष्ट नमी हटाता है)।
प्रथम गलन अनुशंसा: सबसे पहले स्क्रैप सामग्री के एक बैच को पिघलाएं (एक सुरक्षात्मक परत बनाएं)।
प्रश्न 4: क्रूसिबल क्रैकिंग को कैसे रोकें?
कभी भी ठंडे पदार्थ को गर्म क्रूसिबल में न डालें (अधिकतम ΔT < 400°C)।
पिघलने के बाद शीतलन दर < 200°C/घंटा.
समर्पित क्रूसिबल चिमटे का उपयोग करें (यांत्रिक प्रभाव से बचें)।
Q5: क्रूसिबल क्रैकिंग को कैसे रोकें?
कभी भी ठंडे पदार्थ को गर्म क्रूसिबल में न डालें (अधिकतम ΔT < 400°C)।
पिघलने के बाद शीतलन दर < 200°C/घंटा.
समर्पित क्रूसिबल चिमटे का उपयोग करें (यांत्रिक प्रभाव से बचें)।
Q6: न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?
मानक मॉडल: 1 टुकड़ा (नमूने उपलब्ध हैं).
कस्टम डिज़ाइन: 10 टुकड़े (सीएडी चित्र आवश्यक)।
Q7: लीड टाइम क्या है?
⏳स्टॉक में मौजूद आइटम: 48 घंटे के भीतर भेज दिया जाएगा।
⏳कस्टम ऑर्डर: 15-25दिनउत्पादन के लिए 20 दिन और मोल्ड के लिए 20 दिन।
Q8: कैसे पता करें कि क्रूसिबल विफल हो गया है?
आंतरिक दीवार पर 5 मिमी से अधिक दरारें।
धातु प्रवेश गहराई > 2 मिमी.
विरूपण > 3% (बाहरी व्यास परिवर्तन मापें).
Q9क्या आप पिघलने की प्रक्रिया का मार्गदर्शन प्रदान करते हैं?
विभिन्न धातुओं के लिए तापन वक्र.
निष्क्रिय गैस प्रवाह दर कैलकुलेटर.
लावा हटाने वीडियो ट्यूटोरियल.