सामग्री:

हमाराबेलनाकार क्रूसिबलइसे आइसोस्टेटिकली प्रेस्ड सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट से तैयार किया गया है, जो एक ऐसी सामग्री है जो असाधारण उच्च तापमान प्रतिरोध और उत्कृष्ट तापीय चालकता प्रदान करती है, जो इसे औद्योगिक प्रगलन अनुप्रयोगों के लिए एक आवश्यक उपकरण बनाती है।

1. सिलिकॉन कार्बाइड (SiC): सिलिकॉन कार्बाइड अपनी अत्यधिक कठोरता और घिसाव व क्षरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। यह उच्च तापमान वाली रासायनिक प्रतिक्रियाओं का सामना कर सकता है, और तापीय तनाव में भी उत्कृष्ट स्थिरता प्रदान करता है, जिससे अचानक तापमान परिवर्तन के दौरान दरार पड़ने का जोखिम कम हो जाता है।
2. प्राकृतिक ग्रेफाइट: प्राकृतिक ग्रेफाइट असाधारण तापीय चालकता प्रदान करता है, जिससे पूरे क्रूसिबल में तेज़ और समान ऊष्मा वितरण सुनिश्चित होता है। पारंपरिक मिट्टी-आधारित ग्रेफाइट क्रूसिबल के विपरीत, हमारे बेलनाकार क्रूसिबल में उच्च-शुद्धता वाले प्राकृतिक ग्रेफाइट का उपयोग किया जाता है, जो ऊष्मा हस्तांतरण दक्षता में सुधार करता है और ऊर्जा की खपत को कम करता है।
3. आइसोस्टेटिक प्रेसिंग तकनीक: क्रूसिबल को उन्नत आइसोस्टेटिक प्रेसिंग तकनीक का उपयोग करके बनाया जाता है, जिससे बिना किसी आंतरिक या बाहरी दोष के एकसमान घनत्व सुनिश्चित होता है। यह तकनीक क्रूसिबल की मज़बूती और दरार प्रतिरोध को बढ़ाती है, जिससे उच्च तापमान वाले वातावरण में इसकी स्थायित्व बढ़ जाती है।

प्रदर्शन:

1. उत्कृष्ट तापीय चालकता: बेलनाकार क्रूसिबल उच्च तापीय चालकता वाली सामग्रियों से बना होता है जो तेज़ और समान ऊष्मा वितरण की अनुमति देता है। इससे ऊर्जा की खपत कम करते हुए प्रगलन प्रक्रिया की दक्षता बढ़ जाती है। पारंपरिक क्रूसिबल की तुलना में, तापीय चालकता 15%-20% तक बेहतर होती है, जिससे ईंधन की महत्वपूर्ण बचत होती है और उत्पादन चक्र तेज़ होता है।
2. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: हमारे सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबल पिघली हुई धातुओं और रसायनों के संक्षारक प्रभावों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी हैं, जो लंबे समय तक उपयोग के दौरान क्रूसिबल की स्थिरता और दीर्घायु सुनिश्चित करते हैं। यह उन्हें एल्यूमीनियम, तांबे और विभिन्न धातु मिश्र धातुओं को गलाने के लिए आदर्श बनाता है, जिससे रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम हो जाती है।
3. विस्तारित सेवा जीवन: अपने उच्च-घनत्व और उच्च-शक्ति संरचना के साथ, हमारे बेलनाकार क्रूसिबल का जीवनकाल पारंपरिक क्ले ग्रेफाइट क्रूसिबल की तुलना में 2 से 5 गुना अधिक है। दरार और घिसाव के प्रति बेहतर प्रतिरोध, परिचालन जीवन को बढ़ाता है, डाउनटाइम और प्रतिस्थापन लागत को कम करता है।
4. उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोध: विशेष रूप से तैयार की गई सामग्री संरचना प्रभावी रूप से ग्रेफाइट के ऑक्सीकरण को रोकती है, उच्च तापमान पर क्षरण को न्यूनतम करती है और क्रूसिबल के जीवन को आगे बढ़ाती है।
5. उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति: आइसोस्टेटिक प्रेसिंग प्रक्रिया के कारण, क्रूसिबल में असाधारण यांत्रिक शक्ति होती है, जो उच्च तापमान वाले वातावरण में भी अपना आकार और स्थायित्व बनाए रखती है। यह इसे उच्च दबाव और यांत्रिक स्थिरता की आवश्यकता वाली प्रगलन प्रक्रियाओं के लिए आदर्श बनाता है।

उत्पाद लाभ:

• सामग्री लाभ: प्राकृतिक ग्रेफाइट और सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग उच्च तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करता है, जो कठोर, उच्च तापमान वाले वातावरण में स्थायी प्रदर्शन प्रदान करता है।
• उच्च घनत्व संरचना: आइसोस्टेटिक प्रेसिंग तकनीक आंतरिक रिक्तियों और दरारों को समाप्त करती है, जिससे विस्तारित उपयोग के दौरान क्रूसिबल के स्थायित्व और ताकत में उल्लेखनीय सुधार होता है।
• उच्च तापमान स्थिरता: 1700°C तक के तापमान को सहन करने में सक्षम, यह क्रूसिबल धातुओं और मिश्र धातुओं से संबंधित विभिन्न प्रगलन और ढलाई प्रक्रियाओं के लिए आदर्श है।
• ऊर्जा दक्षता: इसकी उत्कृष्ट ऊष्मा हस्तांतरण क्षमता ईंधन की खपत को कम करती है, जबकि पर्यावरण अनुकूल सामग्री प्रदूषण और अपशिष्ट को न्यूनतम करती है।

हमारे उच्च-प्रदर्शन वाले बेलनाकार क्रूसिबल को चुनने से न केवल आपकी प्रगलन दक्षता बढ़ेगी, बल्कि ऊर्जा की खपत भी कम होगी, उपकरण का जीवनकाल बढ़ेगा, और रखरखाव लागत कम होगी, जिससे अंततः उत्पादन दक्षता में सुधार होगा।

प्रमुख विशेषताऐं:

1. उच्च तापमान प्रतिरोध:
   • यह ढलाई क्रूसिबल सिलिकॉन कार्बाइड या ग्रेफाइट जैसी उन्नत सामग्रियों से बना है, जो उत्कृष्ट तापीय प्रतिरोध प्रदान करते हैं। ये सामग्रियाँ पिघली हुई धातुओं के उच्च तापमान को सहन कर सकती हैं, जिससे क्रूसिबल की दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
2. कुशल डालने का तंत्र:
   • क्रूसिबल को एक टोंटी या पतले किनारे के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिससे आसानी से और नियंत्रित रूप से डाला जा सकता है। इससे छलकाव कम होता है और दुर्घटनाओं का जोखिम कम होता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पिघली हुई धातु साँचे में सही ढंग से स्थानांतरित हो।
3. उन्नत स्थायित्व:
   • तीव्र गर्मी के लगातार संपर्क को सहन करने के लिए निर्मित, यह क्रूसिबल अत्यधिक टिकाऊ है और दरार, विरूपण और तापीय तनाव का प्रतिरोध करता है, जिससे कठिन परिस्थितियों में भी लंबे समय तक सेवा सुनिश्चित होती है।
4. क्षमता सीमा:
   • विभिन्न ढलाई कार्यों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, पोरिंग क्रूसिबल विभिन्न आकारों और क्षमताओं में उपलब्ध हैं। चाहे छोटे पैमाने की ढलाईशालाओं के लिए हो या बड़े औद्योगिक उत्पादन लाइनों के लिए, ये क्रूसिबल विविध आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
5. अनुकूलन योग्य डिज़ाइन:
   • अनुप्रयोग के आधार पर, डालने वाले क्रूसिबल को विशिष्ट विशेषताओं के साथ तैयार किया जा सकता है, जैसे कि मैनुअल संचालन के लिए हैंडल या स्वचालित प्रणालियों के लिए झुकाव तंत्र, जिससे संचालन के दौरान उपयोग में आसानी और सुरक्षा बढ़ जाती है।
6. ऊष्मीय चालकता:
   • क्रूसिबल में प्रयुक्त सामग्री उत्कृष्ट तापीय चालकता प्रदान करती है, जो ढलाई प्रक्रिया के दौरान पिघली हुई धातु की तरलता को बनाए रखने में मदद करती है, जिससे ऊष्मा का नुकसान कम होता है और ढलाई की गुणवत्ता में सुधार होता है।
   • यह प्रक्रिया निर्माण के दौरान क्रूसिबल के सभी किनारों पर समान दबाव डालती है, जिसके परिणामस्वरूप एक ऐसा उत्पाद प्राप्त होता है जो अधिक मज़बूत, अधिक विश्वसनीय होता है और एल्युमीनियम पिघलने की चरम स्थितियों का सामना करने में सक्षम होता है। पारंपरिक तरीकों की तुलना में, आइसोस्टैटिक प्रेसिंग एक बेहतर उत्पाद प्रदान करती है, जो बेहतर तापीय चालकता, दरार प्रतिरोध और समग्र स्थायित्व प्रदान करती है।

   • लाभ:

     1. परिशुद्धता डालना:
        • क्रूसिबल का डिजाइन पिघली हुई धातु के नियंत्रित प्रवाह को सुनिश्चित करता है, जिससे अपव्यय कम होता है और सांचों में सटीक भराव होता है, जिससे कम दोषों के साथ उच्च गुणवत्ता वाली ढलाई प्राप्त होती है।
     2. परिचालन में सुरक्षा:
        • एक स्थिर और नियंत्रित डालने की व्यवस्था प्रदान करने से, छलकने या छींटे पड़ने का जोखिम न्यूनतम हो जाता है, तथा पिघली हुई धातुओं को संभालने से जुड़े खतरों से श्रमिकों और उपकरणों की सुरक्षा होती है।
     3. विभिन्न धातुओं के साथ संगतता:
        • पोरिंग क्रूसिबल का उपयोग एल्युमीनियम, तांबा, सोना, चांदी और पीतल सहित कई प्रकार की पिघली हुई धातुओं के साथ किया जा सकता है। यह बहुमुखी प्रतिभा उन्हें आभूषण निर्माण, ऑटोमोटिव कास्टिंग और भारी औद्योगिक उत्पादन जैसे विभिन्न उद्योगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है।
     4. थर्मल शॉक प्रतिरोध:
        • इन क्रूसिबलों के निर्माण में प्रयुक्त सामग्री तापीय आघात के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होती है, जिसका अर्थ है कि वे बिना टूटे या खराब हुए तीव्र तापमान परिवर्तन को झेल सकते हैं, जो समय के साथ विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
     5. प्रभावी लागत:
        • ढलाई क्रूसिबल की दीर्घायु और टिकाऊपन के कारण इसे बार-बार बदलने की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे यह ढलाई कारखानों के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प बन जाता है, जो अपनी परिचालन दक्षता को अनुकूलित करना चाहते हैं।

     अनुप्रयोग:

     • धातु ढलाई उद्योग: ढलाईघरों में धातुओं को सटीकता के साथ ढालने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
     • आभूषण निर्माण: आभूषण उत्पादन के दौरान सोने और चांदी जैसी कीमती धातुओं को डालने के लिए आदर्श।
     • ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस: इंजन भागों और अन्य महत्वपूर्ण घटकों की ढलाई में उपयोग किया जाता है, जिनके लिए उच्च गुणवत्ता वाले धातु कार्य की आवश्यकता होती है।
     • औद्योगिक धातु उत्पादन: धातुकर्म और उत्पादन प्रक्रियाओं के विभिन्न चरणों के दौरान पिघली हुई धातुओं को स्थानांतरित करने के लिए उपयुक्त।