प्रमुख विशेषताऐं:
- उच्च तापमान प्रतिरोध:
- पोरिंग क्रूसिबल को उन्नत सामग्रियों से तैयार किया गया हैसिलिकन कार्बाइड or ग्रेफाइट, जो उत्कृष्ट थर्मल प्रतिरोध प्रदान करते हैं। ये सामग्री पिघले हुए धातुओं के उच्च तापमान का सामना कर सकती है, जिससे क्रूसिबल की दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सकती है।
- कुशल डालना तंत्र:
- क्रूसिबल को एक के साथ डिज़ाइन किया गया हैटोंटी या पतला धार, चिकनी और नियंत्रित डालना सक्षम करना। यह स्पिलेज को कम करता है और दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करता है, यह सुनिश्चित करता है कि पिघला हुआ धातु मोल्ड में सटीक रूप से स्थानांतरित हो।
- बढ़ाया स्थायित्व:
- तीव्र गर्मी के लिए लगातार संपर्क को सहन करने के लिए निर्मित, क्रूसिबल अत्यधिक टिकाऊ है और क्रैचिंग, विरूपण और थर्मल तनाव का विरोध करता है, मांग की स्थिति में भी लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।
- क्षमता सीमा:
- विभिन्न कास्टिंग कार्यों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए क्रूसिबल विभिन्न आकारों और क्षमताओं में आते हैं। चाहे छोटे पैमाने पर फाउंड्रीज़ या बड़ी औद्योगिक उत्पादन लाइनों के लिए, ये क्रूसिबल विविध आवश्यकताओं को समायोजित कर सकते हैं।
- अनुकूलन योग्य डिजाइन:
- एप्लिकेशन के आधार पर, क्रूसिबल डालना विशिष्ट विशेषताओं के अनुरूप हो सकता हैसंभालती हैमैनुअल ऑपरेशन के लिए याझुकाव तंत्रस्वचालित प्रणालियों के लिए, ऑपरेशन के दौरान उपयोग और सुरक्षा में आसानी को बढ़ाना।
- ऊष्मीय चालकता:
- क्रूसिबल में उपयोग की जाने वाली सामग्री उत्कृष्ट थर्मल चालकता के लिए अनुमति देती है, जो कि डालने की प्रक्रिया के दौरान पिघली हुई धातु की तरलता को बनाए रखने में मदद करती है, गर्मी के नुकसान को कम करती है और कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार करती है।
पता है: क्रूसिबल उत्पादन में isostatic दबाव
isostatic प्रेसिंग प्रक्रियाक्या हमारे सेट हैक्रूसिबल डालनाअलग। यहाँ यह क्यों मायने रखता है:
Isostatic प्रेसिंग लाभ | पारंपरिक तरीके |
समान घनत्व | संरचना में असंगति |
क्रैकिंग के लिए उच्च प्रतिरोध | थर्मल तनाव के लिए कम प्रतिरोध |
बढ़ाया थर्मल गुण | धीमी गर्मी अंतरण |
यह प्रक्रिया विनिर्माण के दौरान क्रूसिबल के सभी पक्षों पर भी दबाव डालती है, जिसके परिणामस्वरूप एक ऐसा उत्पाद होता है जो मजबूत, अधिक विश्वसनीय है, और एल्यूमीनियम पिघलने की चरम स्थितियों का सामना करने में सक्षम है। पारंपरिक तरीकों की तुलना में,आइसोस्टैटिक प्रेसिंगएक बेहतर उत्पाद प्रदान करता है, बेहतर पेशकश करता हैऊष्मीय चालकता, दरार प्रतिरोध, औरसमग्र स्थायित्व.
लाभ:
- सटीकता डालना:
- क्रूसिबल का डिज़ाइन पिघले हुए धातु के नियंत्रित प्रवाह को सुनिश्चित करता है, अपव्यय को कम करता है और मोल्ड्स के सटीक भरने को प्राप्त करता है, जिससे कम दोषों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले कास्टिंग होती है।
- ऑपरेशन में सुरक्षा:
- एक स्थिर और नियंत्रित डालने वाले तंत्र की पेशकश करके, स्पिल्स या स्प्लैश का जोखिम कम से कम किया जाता है, श्रमिकों और उपकरणों को पिघले हुए धातुओं को संभालने से जुड़े खतरों से बचाता है।
- विभिन्न धातुओं के साथ संगतता:
- पेरिंग क्रूसिबल का उपयोग पिघले हुए धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ किया जा सकता है, जिसमें एल्यूमीनियम, तांबा, सोना, चांदी और पीतल शामिल हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा उन्हें विभिन्न उद्योगों जैसे गहने बनाने, मोटर वाहन कास्टिंग और भारी औद्योगिक उत्पादन में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है।
- थर्मल शॉक प्रतिरोध:
- इन क्रूसिबलों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री थर्मल शॉक के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी हैं, जिसका अर्थ है कि वे बिना क्रैकिंग या डिग्रेडिंग के तेजी से तापमान में बदलाव का सामना कर सकते हैं, जो समय के साथ विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
- प्रभावी लागत:
- पोरिंग क्रूसिबल की दीर्घायु और स्थायित्व लगातार प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम करता है, जिससे यह फाउंड्री के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प बन जाता है जो उनकी परिचालन दक्षता का अनुकूलन करने के लिए देख रहा है।
आवेदन:
- धातु कास्टिंग उद्योग:व्यापक रूप से सटीकता के साथ मोल्ड्स में धातुओं को कास्टिंग करने के लिए फाउंड्रीज में उपयोग किया जाता है।
- गहने निर्माण:गहने उत्पादन के दौरान सोने और चांदी जैसी कीमती धातुओं को डालने के लिए आदर्श।
- मोटर वाहन और एयरोस्पेस:इंजन भागों और अन्य महत्वपूर्ण घटकों की कास्टिंग में उपयोग किया जाता है जिनके लिए उच्च गुणवत्ता वाले मेटलवर्क की आवश्यकता होती है।
- औद्योगिक धातु उत्पादन:धातु और उत्पादन प्रक्रियाओं के विभिन्न चरणों के दौरान पिघले हुए धातुओं को स्थानांतरित करने के लिए उपयुक्त है।