ग्रेफाइट सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल के लिए नुस्खा: उच्च-प्रदर्शन धातुकर्म की एक कुंजी

धातुकर्म और सामग्री विज्ञान की दुनिया में,द क्रूसिबलधातुओं को पिघलाने और कास्टिंग के लिए एक आवश्यक उपकरण है। विभिन्न प्रकार के क्रूसिबलों में, ग्रेफाइट सिलिकॉन कार्बाइड (एसआईसी) क्रूसिबल उनके असाधारण गुणों के लिए बाहर खड़े हैं, जैसे कि उच्च थर्मल चालकता, उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध और बेहतर रासायनिक स्थिरता। इस लेख में, हम ग्रेफाइट sic crucibles के लिए नुस्खा में तल्लीन करेंगे और यह पता लगाएंगे कि उनकी रचना उच्च तापमान अनुप्रयोगों में उनके उल्लेखनीय प्रदर्शन में कैसे योगदान देती है।

मूल सामग्री

ग्रेफाइट एसआईसी क्रूसिबल के प्राथमिक घटक फ्लेक ग्रेफाइट और सिलिकॉन कार्बाइड हैं। फ्लेक ग्रेफाइट, आमतौर पर क्रूसिबल का 40% -50% गठित होता है, उत्कृष्ट तापीय चालकता और चिकनाई प्रदान करता है, जो कास्ट मेटल की आसान रिहाई में मदद करता है। सिलिकॉन कार्बाइड, क्रूसिबल का 20% -50% बनाते हुए, क्रूसिबल के उच्च थर्मल शॉक प्रतिरोध और ऊंचे तापमान पर रासायनिक स्थिरता के लिए जिम्मेदार है।

बढ़ाया प्रदर्शन के लिए अतिरिक्त घटक

क्रूसिबल के उच्च तापमान प्रदर्शन और रासायनिक स्थिरता में सुधार करने के लिए, अतिरिक्त घटकों को नुस्खा में जोड़ा जाता है:

1. एलिमेंटल सिलिकॉन पाउडर (4%-10%): क्रूसिबल के उच्च तापमान की ताकत और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाता है।
2. बोरॉन कार्बाइड पाउडर (1%-5%): संक्षारक धातुओं के लिए रासायनिक स्थिरता और प्रतिरोध को बढ़ाता है।
3. क्ले (5%-15%): एक बाइंडर के रूप में कार्य करता है और क्रूसिबल की यांत्रिक शक्ति और थर्मल स्थिरता में सुधार करता है।
4. थर्मोसेटिंग बाइंडर (5%-10%): एक सामंजस्यपूर्ण संरचना बनाने के लिए सभी घटकों को एक साथ बांधने में मदद करता है।

उच्च अंत सूत्र

उच्च प्रदर्शन की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए, एक उच्च-अंत ग्रेफाइट क्रूसिबल सूत्र कार्यरत है। इस सूत्र में 98% ग्रेफाइट कण, 2% कैल्शियम ऑक्साइड, 1% जिरकोनियम ऑक्साइड, 1% बोरिक एसिड, 1% सोडियम सिलिकेट और 1% एल्यूमीनियम सिलिकेट शामिल हैं। ये अतिरिक्त तत्व उच्च तापमान और आक्रामक रासायनिक वातावरण के लिए अद्वितीय प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

विनिर्माण प्रक्रिया

ग्रेफाइट Sic क्रूसिबल की तैयारी में एक सावधानीपूर्वक प्रक्रिया शामिल है। प्रारंभ में, फ्लेक ग्रेफाइट और सिलिकॉन कार्बाइड को अच्छी तरह से मिलाया जाता है। फिर, एलिमेंटल सिलिकॉन पाउडर, बोरॉन कार्बाइड पाउडर, मिट्टी और थर्मोसेटिंग बाइंडर को मिश्रण में जोड़ा जाता है। मिश्रण को तब कोल्ड प्रेस मशीन का उपयोग करके आकार में दबाया जाता है। अंत में, आकार के क्रूसिबल को अपनी यांत्रिक शक्ति और थर्मल स्थिरता को बढ़ाने के लिए एक उच्च तापमान भट्ठी में पाप किया जाता है।

अनुप्रयोग और लाभ

ग्रेफाइट एसआईसी क्रूसिबल का उपयोग मेटालर्जिकल उद्योग में लोहे, स्टील, तांबे और एल्यूमीनियम जैसे धातुओं को पिघलने और कास्टिंग करने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। उनकी बेहतर तापीय चालकता एक समान हीटिंग सुनिश्चित करती है और ऊर्जा की खपत को कम करती है। उच्च थर्मल शॉक प्रतिरोध तेजी से तापमान में बदलाव के दौरान क्रैकिंग के जोखिम को कम करता है, जबकि उनकी रासायनिक स्थिरता पिघली हुई धातु की शुद्धता सुनिश्चित करती है।

अंत में, ग्रेफाइट सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल के लिए नुस्खा उन सामग्रियों का एक अच्छा-ट्यून मिश्रण है जो थर्मल चालकता, थर्मल शॉक प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता का संतुलन प्रदान करते हैं। यह रचना उन्हें धातु विज्ञान के क्षेत्र में अपरिहार्य बनाती है, जहां वे कुशल और विश्वसनीय पिघलने और धातुओं के कास्टिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

ग्रेफाइट sic क्रूसिबल्स के घटकों और विनिर्माण प्रक्रिया को समझकर, उद्योग अपने विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सूचित विकल्प बना सकते हैं, जो उनके क्रूसिबल के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित करते हैं। प्रौद्योगिकी अग्रिमों के रूप में, ग्रेफाइट sic crucibles के नुस्खा और विनिर्माण तकनीकों में और संवर्द्धन की उम्मीद की जाती है, और भी अधिक कुशल और टिकाऊ धातुकर्म प्रक्रियाओं के लिए मार्ग प्रशस्त किया।