निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया में प्रमुख दुर्दम्य: टुंडिश से मोल्ड के लिए एक मजबूत अभिभावक

स्टील की निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया में, उच्च तापमान पिघला हुआ स्टील लाडल से क्रिस्टलाइज़र तक बहता है, जो प्रमुख घटकों की एक श्रृंखला से गुजरता है, और ये घटक स्थिर और अविश्वसनीय होते हैं, जो सीधे निर्धारित करता है कि क्या निरंतर कास्टिंग उत्पादन चिकना हो सकता है और बिललेट की गुणवत्ता अच्छी है। आज, आइए निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया में कई प्रमुख दुर्दम्य सामग्री पर एक अच्छी नज़र डालें, जिसमें टुंडिश कफन, डूबे हुए नोजल, दुर्दम्य नोजल ， लाडल कफन शामिल हैं, टुंडिश अपवर्तक ， टुंडिश रेफ्लेर ， लाडल नोजल ， डूबे हुए प्रवेश नोजल ，

टुंडिश कफन: ऊपर से नीचे जोड़ना, अलग -थलग ऑक्सीकरण

टुंडिश का टुंडिश कफन एक प्रमुख घटक है जो टुंडिश और मोल्ड को जोड़ता है। यह एक पुल की तरह है, टुंडिश से पिघले हुए स्टील को लगातार मोल्ड तक निर्देशित करता है, और एक महत्वपूर्ण मिशन को भी कंधे देता है - पिघला हुआ स्टील को हवा से संपर्क करने और माध्यमिक ऑक्सीकरण से बचने से रोकता है। आमतौर पर, टुंडिश लॉन्ग नोजल उच्च एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम कार्बन अपवर्तक सामग्री से बना होता है, जो इसे अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध, कटाव प्रतिरोध और कटाव प्रतिरोध देता है, ताकि यह कठोर कामकाजी वातावरण में अपनी स्थिति से चिपके रह सके।
चुनौतियों का सामना करना पड़ा
थर्मल शॉक क्षति: निरंतर कास्टिंग के दौरान, टुंडिश के लंबे पानी के मुंह में भारी तापमान में बदलाव का सामना करना पड़ता है, और यह थोड़ी देर के लिए गर्म होता है और थोड़ी देर के लिए ठंडा होता है, जो थर्मल तनाव का उत्पादन करना आसान होता है, और लंबे समय के बाद, दरारें दिखाई दे सकती हैं, या यहां तक ​​कि प्रत्यक्ष फ्रैक्चर भी।
पिघला हुआ स्टील का कटाव: उच्च तापमान पिघला हुआ स्टील एक "कटाव मास्टर" की तरह है, लगातार लंबी नोजल की आंतरिक दीवार को परिमार्जन करता है, और लंबे नोजल के सेवा जीवन को इसलिए छोटा किया जाता है।
एल्यूमिना रुकावट: पिघले हुए स्टील में एल्यूमिना समावेशन एक "छोटी चाल" की तरह हैं, विशेष रूप से लंबे पानी के मुंह की आंतरिक दीवार में जमा करना आसान है, चैनल को अवरुद्ध करता है, और पिघला हुआ स्टील का प्रवाह चिकना नहीं है।
विकास की प्रवृत्ति
नए अपवर्तकों का विकास: अब नैनो टेक्नोलॉजी अधिक से अधिक शक्तिशाली हो रही है, नैनो टेक्नोलॉजी के साथ तैयार किए गए दुर्दम्य सामग्री में उच्च शक्ति है, थर्मल शॉक प्रतिरोध और कटाव प्रतिरोध बेहतर है, और भविष्य को टुंडिश लंबे पानी के मुंह में एक बड़ी भूमिका निभाने की उम्मीद है।
अनुकूलित संरचनात्मक डिजाइन: लंबे नोजल के आकार और आकार में सुधार करके, पिघला हुआ स्टील अधिक सुचारू रूप से प्रवाह कर सकता है और एल्यूमिना बयान को काफी कम किया जा सकता है।
उन्नत कोटिंग प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग: एंटी-ऑक्सीकरण और एंटी-इरोसियन कोटिंग के साथ लंबी नोजल की आंतरिक दीवार को कोटिंग "सुरक्षात्मक कपड़ों" की एक परत पर डालने जैसा है, और सेवा जीवन को बहुत बढ़ाया जा सकता है।

जलमग्न नोजल: ठोसकरण को बढ़ावा देने के लिए सटीक नियंत्रण

जलमग्न नोजल मोल्ड के ऊपर स्थापित किया गया है और मोल्ड में पिघला हुआ स्टील को इंजेक्ट करने के लिए एक प्रमुख घटक है। इसकी भूमिका छोटी नहीं है, न केवल पिघले हुए स्टील की प्रवाह दर और दिशा को नियंत्रित कर सकती है, पिघला हुआ स्टील स्प्लैशिंग और माध्यमिक ऑक्सीकरण को रोक सकती है, बल्कि मोल्ड में पिघले हुए स्टील के समान जमने को भी बढ़ावा देती है, जिसका कास्टिंग बिललेट की गुणवत्ता पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
चुनौतियों का सामना करना पड़ा
पिघला हुआ स्टील का कटाव और कटाव: उच्च तापमान वाले पिघले हुए स्टील में दीर्घकालिक विसर्जन, विसर्जन नोजल गंभीर कटाव और कटाव को झेलता है, जैसे सैनिक जो हवा और बारिश में तेजी से होता है, और दबाव बहुत बड़ा है।
थर्मल स्ट्रेस क्रैकिंग: टुंडिश लॉन्ग नोजल की तरह, इसे कठोर तापमान में बदलाव का सामना करना पड़ता है, और थर्मल तनाव आसानी से दरारें पैदा कर सकता है।
एल्यूमिना प्लगिंग: यह भी एक बारहमासी समस्या है, एल्यूमिना समावेशन का जमाव पिघले हुए स्टील के सामान्य प्रवाह को प्रभावित करेगा।
विकास की प्रवृत्ति
उच्च-प्रदर्शन दुर्दम्य सामग्री का विकास: जैसे कि जिरकोनियम कार्बन, मैग्नीशियम कार्बन और अन्य उच्च-प्रदर्शन दुर्दम्य सामग्री, विसर्जन नोजल के कटाव प्रतिरोध और थर्मल शॉक प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं, जिससे यह अधिक टिकाऊ हो जाता है।
नोजल संरचना का अनुकूलन करें: यथोचित रूप से नोजल के आकार और आकार को डिजाइन करें, पिघले हुए स्टील की प्रवाह स्थिति में सुधार करें, और एल्यूमिना के बयान को कम करें।
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ब्रेकिंग टेक्नोलॉजी का अनुप्रयोग: जलमग्न नोजल के पास एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र को लागू करना पिघले हुए स्टील पर एक "नियंत्रक" स्थापित करने जैसा है, जो पिघले हुए स्टील की प्रवाह दर और दिशा को नियंत्रित कर सकता है और नोजल पर पिघला हुआ स्टील के स्कॉरिंग को कम कर सकता है।

दुर्दम्य नोजल: नियंत्रण पिघला हुआ स्टील, चिकनी परिवहन

दुर्दम्य नोजल लाडल के निचले भाग में स्थापित किया गया है, जो मुख्य रूप से पिघले हुए स्टील की बहिर्वाह की गति और प्रवाह दर को नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार है, पिघले हुए स्टील के छींटे और माध्यमिक ऑक्सीकरण को रोकता है, यह सुनिश्चित करता है कि पिघला हुआ स्टील टुंडिश में आसानी से प्रवाहित हो सकता है, और बाद में निरंतर कास्टिंग कार्य के लिए एक अच्छी नींव बिछा सकता है।
चुनौतियों का सामना करना पड़ा
पिघला हुआ स्टील का कटाव और कटाव: उच्च तापमान पिघला हुआ स्टील के साथ दीर्घकालिक संपर्क, गंभीर कटाव और कटाव का सामना करना पड़ता है, इसका प्रदर्शन एक महान परीक्षण है।
थर्मल स्ट्रेस क्रैकिंग: गंभीर तापमान परिवर्तन थर्मल तनाव का उत्पादन करना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप दरारें होती हैं, इसके सामान्य काम को प्रभावित करती हैं।
एल्यूमिना क्लॉगिंग: एल्यूमिना समावेशन नोजल की आंतरिक दीवार पर जमा करते हैं, जो पिघले हुए स्टील के प्रवाह में बाधा डालेगा और उत्पादन दक्षता को कम करेगा।
विकास की प्रवृत्ति
नई दुर्दम्य सामग्री का विकास: सिलिकॉन कार्बाइड, सिलिकॉन नाइट्राइड और अन्य उच्च-प्रदर्शन दुर्दम्य सामग्री का उपयोग, इसके संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल शॉक प्रतिरोध में सुधार, सेवा जीवन का विस्तार करें।
नोजल संरचना का अनुकूलन करें: पिघले हुए स्टील के प्रवाह को अधिक उचित बनाने के लिए नोजल के आकार और आकार में सुधार करें और एल्यूमिना के बयान को कम करें।
उन्नत कोटिंग प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग: इसकी सुरक्षा क्षमता को बढ़ाने के लिए एंटी-ऑक्सीकरण और एंटी-इरोसियन कोटिंग के साथ पानी के आउटलेट की आंतरिक दीवार को कोटिंग।

कफन: कनेक्टिंग लाडल, आइसोलेट एयर

लाडल कफन लाडल और टुंडिश के साथ जुड़ा हुआ है, जिसका उपयोग पिघले हुए स्टील को लाडल से टुंडिश तक निर्देशित करने के लिए किया जाता है, पिघला हुआ स्टील को हवा से संपर्क करने से रोकते हैं, माध्यमिक ऑक्सीकरण से बचते हैं, और पिघला हुआ स्टील की शुद्धता सुनिश्चित करते हैं। यह आमतौर पर उच्च एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम कार्बन दुर्दम्य सामग्री से बना होता है, जिसमें अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध, कटाव प्रतिरोध और कटाव प्रतिरोध होता है।
चुनौतियों का सामना करना पड़ा
थर्मल शॉक क्षति: निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया में तापमान नाटकीय रूप से बदलता है, जो थर्मल तनाव का उत्पादन करना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप दरारें और यहां तक ​​कि फ्रैक्चर भी होते हैं।
पिघला हुआ स्टील का कटाव: उच्च तापमान वाले पिघले हुए स्टील का कटाव और कटाव इसके सेवा जीवन को छोटा कर देगा।
एल्यूमिना प्लगिंग: पिघले हुए स्टील की आंतरिक दीवार पर पिघले हुए स्टील जमा में एल्यूमिना समावेश, पिघला हुआ स्टील के प्रवाह को प्रभावित करता है।
विकास की प्रवृत्ति
नई दुर्दम्य सामग्री का विकास: नैनो टेक्नोलॉजी द्वारा तैयार दुर्दम्य सामग्री से उनके प्रदर्शन में सुधार होने की उम्मीद है।
संरचना डिजाइन का अनुकूलन करें: लंबे नोजल के आकार और आकार में सुधार करें, पिघले हुए स्टील की प्रवाह स्थिति में सुधार करें।
उन्नत कोटिंग प्रौद्योगिकी लागू करें: अपने सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए कोटिंग लागू करें।

टुंडिश दुर्दम्य: पिघला हुआ स्टील, स्थिर संरचना

टुंडिश दुर्दम्य सामग्री का उपयोग टुंडिश अस्तर बनाने के लिए किया जाता है, इसका मुख्य कार्य उच्च तापमान पिघले हुए स्टील के कटाव और कटाव का सामना करना है, टुंडिश की संरचनात्मक स्थिरता को बनाए रखना है, और पिघला हुआ स्टील के लिए एक सुरक्षित और विश्वसनीय "अस्थायी निवास" प्रदान करता है। यह आमतौर पर उच्च एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, जिरकोनियम और अन्य दुर्दम्य सामग्री से बना होता है, जिसमें अच्छे संक्षारण प्रतिरोध, थर्मल शॉक प्रतिरोध और स्पॉलिंग प्रतिरोध के साथ होता है।
चुनौतियों का सामना करना पड़ा
पिघला हुआ स्टील का कटाव और कटाव: उच्च तापमान पिघला हुआ स्टील के साथ दीर्घकालिक संपर्क, गंभीर कटाव और कटाव को प्रभावित करता है।
थर्मल स्ट्रेस क्रैकिंग: तापमान में परिवर्तन आसानी से थर्मल तनाव पैदा करता है, जिससे दरारें होती हैं।
एल्यूमिना जमाव: पिघले हुए स्टील में एल्यूमिना समावेशन इसकी सतह पर जमा होते हैं, जो पिघले हुए स्टील की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।
विकास की प्रवृत्ति
उच्च-प्रदर्शन दुर्दम्य सामग्री का विकास: उनके प्रदर्शन में सुधार के लिए दुर्दम्य सामग्री तैयार करने के लिए नैनो टेक्नोलॉजी का उपयोग करना।
चिनाई प्रक्रिया का अनुकूलन करें: चिनाई प्रक्रिया में सुधार करें, इसकी अखंडता और स्थिरता में सुधार करें।
उन्नत कोटिंग प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग: विस्तारित सेवा जीवन के लिए कोटिंग।

लाडल नोजल: नियंत्रण प्रवाह, वितरण सुनिश्चित करें

लाडल नोजल को लाडल के निचले हिस्से में स्थापित किया जाता है, जो कि लाडल की बहिर्वाह की गति और प्रवाह दर को नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार है, जो लाडल के छींटे और माध्यमिक ऑक्सीकरण को रोकता है, और यह सुनिश्चित करता है कि लाडल सुचारू रूप से टुंडिश में प्रवाहित हो सकता है, जो लाडल की प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण अवरोध है।
चुनौतियों का सामना करना पड़ा
पिघला हुआ स्टील का कटाव और कटाव: लंबे समय तक उच्च तापमान पिघला हुआ स्टील कटाव और कटाव का सामना करना पड़ता है।
थर्मल स्ट्रेस क्रैकिंग: तापमान में परिवर्तन थर्मल तनाव को जन्म देता है, जो दरार करना आसान है।
एल्यूमिना क्लॉगिंग: एल्यूमिना समावेशन का जमाव पिघले हुए स्टील के प्रवाह को प्रभावित करता है।
विकास की प्रवृत्ति
नई दुर्दम्य सामग्री का विकास: सिलिकॉन कार्बाइड, सिलिकॉन नाइट्राइड और अन्य उच्च-प्रदर्शन दुर्दम्य सामग्री का उपयोग उनके प्रदर्शन में सुधार करने के लिए।
नोजल संरचना का अनुकूलन करें: आकार और आकार में सुधार करें, पिघले हुए स्टील की प्रवाह स्थिति में सुधार करें।
उन्नत कोटिंग प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग: विस्तारित सेवा जीवन के लिए कोटिंग।
विसर्जन इनलेट: गाइड पिघला हुआ स्टील और ठोसकरण को बढ़ावा देना
विसर्जन इनलेट मोल्ड के ऊपर स्थापित किया गया है, और इसका मुख्य कार्य पिघले हुए स्टील की प्रवाह दर और दिशा को नियंत्रित करना है, पिघले हुए स्टील के छींटे और माध्यमिक ऑक्सीकरण को रोकना है, और मोल्ड में पिघले हुए स्टील के समान जमने को बढ़ावा देना है, जो कास्टिंग बिललेट की गुणवत्ता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
चुनौतियों का सामना करना पड़ा
पिघला हुआ स्टील का कटाव और कटाव: उच्च तापमान वाले पिघले हुए स्टील में दीर्घकालिक विसर्जन, गंभीर कटाव और कटाव को प्रभावित करता है।
थर्मल स्ट्रेस क्रैकिंग: तापमान परिवर्तन थर्मल तनाव पैदा करते हैं, जिससे आसानी से दरारें हो सकती हैं।
एल्यूमिना ब्लॉकेज: टुंडिश लॉन्ग नोजल के समान, यह एल्यूमिना रुकावट की समस्या का भी सामना करता है।
विकास की प्रवृत्ति
उच्च-प्रदर्शन दुर्दम्य सामग्री का विकास: जिरकोनियम कार्बन, मैग्नीशियम कार्बन और अन्य उच्च-प्रदर्शन दुर्दम्य सामग्री का उपयोग इसके संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल शॉक प्रतिरोध में सुधार करने के लिए।
नोजल संरचना का अनुकूलन करें: आकार और आकार में सुधार करें, पिघले हुए स्टील की प्रवाह स्थिति में सुधार करें।
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ब्रेकिंग तकनीक का अनुप्रयोग: इलेक्ट्रोमैग्नेटिक फील्ड को पिघला हुआ स्टील की प्रवाह दर और दिशा को नियंत्रित करने और पिघले हुए स्टील के फ्लशिंग को नोजल तक कम करने के लिए लागू किया जाता है।