एल्यूमीनियम स्क्रैप पिघलनारीसाइक्लिंग उद्योग फलफूल रहा है, और अधिकार चुन रहा हैएल्यूमीनियम स्क्रैप पिघलने वाली भट्टीदक्षता में सुधार और लागत को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है। यह लेख दो आम की तुलना और विश्लेषण करेगाएल्यूमीनियम स्क्रैप पिघलना फर्नीकईटी- रेवेरबेरिटरी फर्नेस और क्रूसिबल भट्ठी, और अपनी आवश्यकताओं के आधार पर एक सूचित विकल्प बनाने में आपकी मदद करने के लिए हमारी उन्नत भंवर पिघलने वाली तकनीक का परिचय दें।
लाभ:
परावर्तक भट्टी में एक बड़ी क्षमता होती है और बड़ी मात्रा में संभाल सकती हैएल्यूमीनियम स्क्रैप पिघलनाएक समय में, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। पतली सामग्री, चिप्स आदि सहित स्क्रैप एल्यूमीनियम के सभी प्रकार और आकार को संभाल सकते हैं, संरचना अपेक्षाकृत सरल है, और संचालन और रखरखाव सुविधाजनक है।
दोष:
परावर्तक भट्ठी की थर्मल दक्षता कम है, ऊर्जा की खपत अधिक है, और ऑपरेशन लागत अपेक्षाकृत अधिक है। गलाने की प्रक्रिया में, धातु की जलन दर अधिक है, औरएल्यूमीनियम स्क्रैप पिघलनारिकवरी दर कम हो जाती है। दहन निकास उत्सर्जन बड़े हैं, सही पर्यावरण संरक्षण सुविधाओं से लैस होने की आवश्यकता है।
लाभ: सरल उपकरण संरचना, कम निवेश लागत, छोटे प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए उपयुक्त। इसे किसी भी समय शुरू किया जा सकता है और रोका जा सकता है, छोटे बैच और बहु-विशेषता उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग एल्यूमीनियम मिश्र धातु, मैग्नीशियम मिश्र धातु और अन्य विशेष मिश्र धातुओं को गलाने के लिए किया जा सकता है।
दोष:
छोटी क्षमता, कम उत्पादन दक्षता। कम थर्मल दक्षता, उच्च ऊर्जा की खपत, उच्च परिचालन लागत। मैनुअल ऑपरेशन की आवश्यकता है, श्रम की तीव्रता अपेक्षाकृत बड़ी है।
3। हमारे कारखाने में भंवर पिघलने वाली तकनीक
पारंपरिक एल्यूमीनियम स्क्रैप पिघलने वाली भट्टी में बड़ी धातु जलने की हानि और कम वसूली दर की समस्याओं के मद्देनजर, हमारे कारखाने ने उन्नत भंवर पिघलने वाली तकनीक विकसित की है। अद्वितीय भंवर डिजाइन के माध्यम से, पतली स्क्रैप एल्यूमीनियम सामग्री को स्मेल्टिंग प्रक्रिया के दौरान अधिक समान रूप से गर्म किया जाता है, जो गर्मी के नुकसान को काफी कम कर देता है और धातु वसूली दर में सुधार करता है।
भंवर पिघलने वाली प्रौद्योगिकी के लाभ:
अद्वितीय ज़ुल्फ़ डिजाइन पतली स्क्रैप एल्यूमीनियम सामग्री को समान रूप से बनाती है और गर्मी जला हानि को कम करती है। हीट बर्न लॉस की कमी से सीधे धातु की वसूली दर में सुधार होता है और ग्राहकों के लिए अधिक आर्थिक लाभ होता है। इस तकनीक का व्यापक रूप से विभिन्न में उपयोग किया गया हैएल्यूमीनियम भट्ठी पिघल सकता हैऔर ग्राहकों द्वारा अच्छी तरह से प्राप्त किया गया है।
के विभिन्नएल्यूमीनियम स्क्रैप पिघलने वाली भट्टी अपने स्वयं के फायदे और नुकसान हैं, और उपयुक्त भट्ठी प्रकार के चयन को उत्पादन पैमाने, कच्चे माल के प्रकार और निवेश बजट पर विचार करने की आवश्यकता है।
· बड़े पैमाने पर उत्पादन और विभिन्न प्रकार के अपशिष्ट एल्यूमीनियम का उपचार: रिफ्लेक्स भट्ठी एक अधिक उपयुक्त विकल्प है।
· छोटे बैच उत्पादन, सीमित निवेश बजट: क्रूसिबल भट्टी बुनियादी जरूरतों को पूरा कर सकती है।
· ऊर्जा दक्षता और बेहतर धातु वसूली की खोज में: हमारी भंवर पिघलने की तकनीक आदर्श विकल्प है।
विदेशी उन्नत प्रौद्योगिकी अनुभव के साथ संयुक्त पतले और हल्के कुचल स्क्रैप सामग्री की पिघलने की समस्या के मद्देनजर, इसी प्रेट्रिएटमेंट लाइन उपकरण और विशेष ए को विकसित करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैस्क्रैप पिघलने वाली भट्टीप्रकार। पतली और हल्के कुचल सामग्री पूर्व-उपचार लाइन उपकरण में दबाव, कुचल, लोहे को हटाने, पेंट हटाने, दानेदार, डीओलिंग, एड़ी वर्तमान परिशोधन, सुखाने, खिलाने और लिंक शामिल हैं, आमतौर पर मैनुअल फीडिंग के बजाय यांत्रिक स्वचालित वर्दी उपकरण को अपनाते हैं।
स्क्रैप एल्यूमीनियम पिघलने वाली भट्ठीप्रकार को आमतौर पर दो-कक्षीय भट्ठी का चयन किया जाता है, भट्ठी की पीछे की दीवार को एक साइड पूल के साथ कॉन्फ़िगर किया जाता है, और साइड पूल को एल्यूमीनियम पानी के परिसंचरण यांत्रिक पंप के साथ स्थापित किया जाता है, और पतली कुचल सामग्री को एल्यूमीनियम पानी के भंवर के माध्यम से पिघलाया जाता है, ताकि उच्च ऊर्जा की खपत की समस्याओं को पूरी तरह से हल किया जा सके, जब पतली क्रशिंग सामग्री को पिघलाया जाता है। दो-कक्षीय साइड-पॉन्डस्क्रैप एल्यूमीनियम पिघलने वाली भट्ठीकम ऑक्सीकरण जलने की हानि, उच्च एल्यूमीनियम पानी की वसूली दर, कम स्लैग उत्पादन, अच्छा पर्यावरण संरक्षण प्रभाव, उच्च पिघलने की दक्षता, कम ऊर्जा की खपत, मशीनीकृत निरंतर खिला पिघलने, आदि के फायदे हैं, जो वर्तमान में पतली और हल्के क्रशिंग सामग्री की ऑनलाइन वसूली के लिए उपयुक्त सबसे परिपक्व तकनीक के रूप में मान्यता प्राप्त है।
पोस्ट टाइम: मार -12-2025