आइसोस्टैटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट: कई क्षेत्रों में एक उत्कृष्ट सामग्री

आइसोस्टैटिक दबाने वाला ग्रेफाइटएक बहुक्रियाशील सामग्री है जो विभिन्न क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। नीचे, हम आधुनिक उद्योग में इसके व्यापक अनुप्रयोग और प्रमुख मूल्य को समझने के लिए कई प्रमुख क्षेत्रों में आइसोस्टैटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट के विभिन्न उपयोगों का विस्तृत परिचय प्रदान करेंगे।

 

1. परमाणु ऊर्जा उद्योग में अनुप्रयोग

परमाणु रिएक्टर परमाणु ऊर्जा उद्योग का मूल हैं, परमाणु प्रतिक्रियाओं को नियंत्रित करने के लिए समय पर न्यूट्रॉन की संख्या को समायोजित करने के लिए नियंत्रण छड़ की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान वाले गैस-कूल्ड रिएक्टरों में, नियंत्रण छड़ें बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री को उच्च तापमान और विकिरण वातावरण में स्थिर रहने की आवश्यकता होती है। आइसोस्टैटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट एक सिलेंडर बनाने के लिए कार्बन और बी4सी को मिलाकर नियंत्रण छड़ों के लिए आदर्श सामग्रियों में से एक बन गया है। वर्तमान में, दक्षिण अफ्रीका और चीन जैसे देश वाणिज्यिक उच्च तापमान वाले गैस-कूल्ड रिएक्टरों के अनुसंधान और विकास को सक्रिय रूप से बढ़ावा दे रहे हैं। इसके अलावा, परमाणु संलयन रिएक्टरों के क्षेत्र में, जैसे कि अंतर्राष्ट्रीय थर्मोन्यूक्लियर फ्यूजन प्रायोगिक रिएक्टर (ITER) कार्यक्रम और जापान के JT-60 डिवाइस नवीनीकरण और अन्य प्रायोगिक रिएक्टर परियोजनाओं में, आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

 

2. इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग के क्षेत्र में आवेदन

इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग एक उच्च परिशुद्धता मशीनिंग विधि है जिसका व्यापक रूप से धातु के सांचों और अन्य मशीनिंग के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया में, ग्रेफाइट और तांबे का उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में किया जाता है। हालाँकि, डिस्चार्ज मशीनिंग के लिए आवश्यक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को कुछ प्रमुख आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है, जिसमें कम उपकरण खपत, तेज मशीनिंग गति, अच्छी सतह खुरदरापन और टिप प्रोट्रूशियंस से बचाव शामिल है। तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के अधिक फायदे हैं, जैसे हल्के और संभालने में आसान, प्रक्रिया में आसान, और तनाव और थर्मल विरूपण की कम संभावना। बेशक, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को कुछ चुनौतियों का भी सामना करना पड़ता है, जैसे धूल उत्पन्न होने और घिसाव का खतरा होना। हाल के वर्षों में, अल्ट्राफाइन कण डिस्चार्ज मशीनिंग के लिए ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड बाजार में उभरे हैं, जिसका उद्देश्य ग्रेफाइट की खपत को कम करना और डिस्चार्ज मशीनिंग के दौरान ग्रेफाइट कणों की टुकड़ी को कम करना है। इस तकनीक का विपणन निर्माता की उत्पादन तकनीक के स्तर पर निर्भर करेगा।

 

3. अलौह धातु सतत ढलाई

बड़े पैमाने पर तांबा, कांस्य, पीतल, सफेद तांबा और अन्य उत्पादों के उत्पादन के लिए अलौह धातु की निरंतर ढलाई एक आम विधि बन गई है। इस प्रक्रिया में, क्रिस्टलाइज़र की गुणवत्ता उत्पाद की योग्यता दर और संगठनात्मक संरचना की एकरूपता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। आइसोस्टैटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट सामग्री अपनी उत्कृष्ट तापीय चालकता, तापीय स्थिरता, स्व-स्नेहन, गीलापन रोधी और रासायनिक जड़ता के कारण क्रिस्टलाइज़र बनाने के लिए एक आदर्श विकल्प बन गई है। इस प्रकार का क्रिस्टलाइज़र अलौह धातुओं की निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, धातु की क्रिस्टलीकरण गुणवत्ता में सुधार करता है और उच्च गुणवत्ता वाले कास्टिंग उत्पाद तैयार करता है।

 

4. अन्य क्षेत्रों में अनुप्रयोग

परमाणु ऊर्जा उद्योग, डिस्चार्ज मशीनिंग और अलौह धातु की निरंतर ढलाई के अलावा, आइसोस्टैटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट का उपयोग हीरे के औजारों और कठोर मिश्र धातुओं के लिए सिंटरिंग मोल्ड, फाइबर ऑप्टिक तार खींचने वाली मशीनों के लिए थर्मल फील्ड घटकों (जैसे) के निर्माण में भी किया जाता है। हीटर, इंसुलेशन सिलेंडर, आदि), वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट भट्टियों के लिए थर्मल फील्ड घटक (जैसे हीटर, बियरिंग फ्रेम, आदि), साथ ही सटीक ग्रेफाइट हीट एक्सचेंजर्स, मैकेनिकल सीलिंग घटक, पिस्टन रिंग, बियरिंग्स, रॉकेट नोजल, और अन्य क्षेत्र.

 

संक्षेप में, आइसोस्टैटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट एक बहुक्रियाशील सामग्री है जिसका व्यापक रूप से परमाणु ऊर्जा उद्योग, डिस्चार्ज मशीनिंग और अलौह धातु निरंतर कास्टिंग जैसे विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसका उत्कृष्ट प्रदर्शन और अनुकूलनशीलता इसे कई औद्योगिक क्षेत्रों में अपरिहार्य सामग्रियों में से एक बनाती है। प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास और बढ़ती मांग के साथ, आइसोस्टैटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट की अनुप्रयोग संभावनाएं व्यापक होंगी, जिससे विभिन्न उद्योगों के विकास में अधिक अवसर और चुनौतियां आएंगी।