आइसोस्टैटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट: कई क्षेत्रों में एक उत्कृष्ट सामग्री

आइसोस्टैटिक प्रेसिंग ग्रेफाइटएक बहुक्रियाशील सामग्री है जो विभिन्न क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। नीचे, हम आधुनिक उद्योग में इसके व्यापक अनुप्रयोग और प्रमुख मूल्य को समझने के लिए कई प्रमुख क्षेत्रों में आइसोस्टैटिक दबाव ग्रेफाइट के विभिन्न उपयोगों के लिए एक विस्तृत परिचय प्रदान करेंगे।

 

1। परमाणु ऊर्जा उद्योग में अनुप्रयोग

परमाणु रिएक्टर परमाणु ऊर्जा उद्योग के मूल हैं, परमाणु प्रतिक्रियाओं को नियंत्रित करने के लिए समय पर न्यूट्रॉन की संख्या को समायोजित करने के लिए नियंत्रण छड़ की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान वाले गैस-कूल्ड रिएक्टरों में, नियंत्रण छड़ बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को उच्च तापमान और विकिरण वातावरण में स्थिर रहने की आवश्यकता होती है। आइसोस्टैटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट एक सिलेंडर बनाने के लिए कार्बन और बी 4 सी के संयोजन से नियंत्रण छड़ के लिए आदर्श सामग्रियों में से एक बन गया है। वर्तमान में, दक्षिण अफ्रीका और चीन जैसे देश सक्रिय रूप से वाणिज्यिक उच्च तापमान गैस-कूल्ड रिएक्टरों के अनुसंधान और विकास को बढ़ावा दे रहे हैं। इसके अलावा, परमाणु संलयन रिएक्टरों के क्षेत्र में, जैसे कि अंतर्राष्ट्रीय थर्मोन्यूक्लियर फ्यूजन प्रायोगिक रिएक्टर (ITER) कार्यक्रम और जापान के JT-60 डिवाइस नवीकरण और अन्य प्रयोगात्मक रिएक्टर परियोजनाओं, Isostatic ग्रेफाइट भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

 

2। इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग के क्षेत्र में आवेदन

इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग एक उच्च-सटीक मशीनिंग विधि है जिसका उपयोग धातु के सांचों और अन्य मशीनिंग के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया में, ग्रेफाइट और तांबे का उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में किया जाता है। हालांकि, डिस्चार्ज मशीनिंग के लिए आवश्यक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को कुछ प्रमुख आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है, जिसमें कम उपकरण की खपत, तेजी से मशीनिंग की गति, अच्छी सतह खुरदरापन, और टिप प्रोट्रूशियंस से बचने के लिए। तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में अधिक फायदे हैं, जैसे कि हल्के और संभालने में आसान, प्रक्रिया में आसान, और तनाव और थर्मल विरूपण के लिए कम प्रवण। बेशक, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड भी कुछ चुनौतियों का सामना करते हैं, जैसे कि धूल पीढ़ी और पहनने के लिए प्रवण होना। हाल के वर्षों में, अल्ट्राफाइन कण डिस्चार्ज मशीनिंग के लिए ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड बाजार में उभरे हैं, जिसका उद्देश्य ग्रेफाइट की खपत को कम करना और डिस्चार्ज मशीनिंग के दौरान ग्रेफाइट कणों की टुकड़ी को कम करना है। इस तकनीक का विपणन निर्माता के उत्पादन प्रौद्योगिकी स्तर पर निर्भर करेगा।

 

3। गैर लौह धातु निरंतर कास्टिंग

नॉन फेरस मेटल निरंतर कास्टिंग बड़े पैमाने पर तांबे, कांस्य, पीतल, सफेद तांबे और अन्य उत्पादों के उत्पादन के लिए एक सामान्य तरीका बन गया है। इस प्रक्रिया में, क्रिस्टलाइज़र की गुणवत्ता उत्पाद की योग्यता दर और संगठनात्मक संरचना की एकरूपता में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। आइसोस्टैटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट सामग्री अपनी उत्कृष्ट थर्मल चालकता, थर्मल स्थिरता, आत्म-स्नेह, एंटी-गीला करने और रासायनिक निष्क्रियता के कारण क्रिस्टलीकरण बनाने के लिए एक आदर्श विकल्प बन गया है। इस प्रकार के क्रिस्टलीकरण गैर-फेरस धातुओं की निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, धातु के क्रिस्टलीकरण गुणवत्ता में सुधार और उच्च गुणवत्ता वाले कास्टिंग उत्पादों को तैयार करते हैं।

 

4। अन्य क्षेत्रों में आवेदन

परमाणु ऊर्जा उद्योग के अलावा, डिस्चार्ज मशीनिंग, और गैर-फेरस मेटल कंटीन्यूअस कास्टिंग, आइसोस्टैटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट का उपयोग डायमंड टूल्स और हार्ड मिश्र धातुओं के लिए सिन्टरिंग मोल्ड्स के निर्माण में भी किया जाता है, फाइबर ऑप्टिक वायर ड्राइंग मशीनों के लिए थर्मल फील्ड कंपोनेंट्स (जैसे हीर, इन्सुलेशन सिलिंडर्स, आदि), जैसे कि वेक्यूटिंग, ग्रेफाइट हीट एक्सचेंजर्स, मैकेनिकल सीलिंग घटक, पिस्टन रिंग्स, बीयरिंग, रॉकेट नलिका और अन्य फ़ील्ड।

 

सारांश में, आइसोस्टैटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट एक बहुक्रियाशील सामग्री है जिसका व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जैसे कि परमाणु ऊर्जा उद्योग, डिस्चार्ज मशीनिंग और गैर-फेरस धातु निरंतर कास्टिंग। इसका उत्कृष्ट प्रदर्शन और अनुकूलनशीलता इसे कई औद्योगिक क्षेत्रों में अपरिहार्य सामग्रियों में से एक बनाती है। प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास और बढ़ती मांग के साथ, आइसोस्टैटिक दबाव ग्रेफाइट की आवेदन की संभावनाएं व्यापक होंगी, जिससे विभिन्न उद्योगों के विकास में अधिक अवसर और चुनौतियां मिलेंगी।