ग्रेफाइट क्रूसिबल का उत्पादन कैसे करें

ग्रेफाइट क्रूसिबलएक विशेष उत्पाद है जो सोने, चांदी, तांबे और अन्य कीमती धातुओं की शोधन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। हालांकि बहुत से लोग इससे परिचित नहीं हो सकते हैं, लेकिन ग्रेफाइट क्रूसिबल्स के उत्पादन में अंतिम उत्पाद की बेहतर गुणवत्ता और यांत्रिक शक्ति सुनिश्चित करने के लिए कई जटिल चरण शामिल हैं। इस लेख में, हम ग्रेफाइट क्रूसिबल विनिर्माण प्रक्रिया में शामिल प्रत्येक चरण के विवरण में तल्लीन करेंगे।

ग्रेफाइट क्रूसिबल के उत्पादन के प्रारंभिक चरणों में एक सुखाने की प्रक्रिया शामिल है। क्रूसिबल और इसके सहायक लटकन भागों के गठन के बाद, उनका अर्ध-तैयार उत्पाद मानकों के अनुसार निरीक्षण किया जाता है। यह चेक यह सुनिश्चित करता है कि केवल योग्य व्यक्ति बाद के चरणों में आगे बढ़ते हैं। छँटाई के बाद, वे एक ग्लेज़िंग प्रक्रिया से गुजरते हैं, जिसमें क्रूसिबल सतह को एक शीशे का आवरण के साथ लेपित किया जाता है। यह ग्लेज़ लेयर कई उद्देश्यों को पूरा करता है, जिसमें क्रूसिबल की घनत्व और यांत्रिक शक्ति को बढ़ाना शामिल है, अंततः इसकी समग्र गुणवत्ता में सुधार होता है।

फायरिंग चरण विनिर्माण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसमें एक भट्ठा में उच्च तापमान के लिए एक ग्रेफाइट क्रूसिबल को शामिल करना शामिल है, जिससे क्रूसिबल की संरचना को मजबूत किया जाता है। शोधन प्रक्रिया के दौरान क्रूसिबल की स्थायित्व और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए यह प्रक्रिया महत्वपूर्ण है। इस प्रक्रिया के दौरान क्रूसिबल संरचना में होने वाले परिवर्तनों को बेहतर ढंग से समझने के लिए फायरिंग सिद्धांत को चार अलग -अलग चरणों में विभाजित किया जा सकता है।

पहला चरण प्रीहीटिंग और फायरिंग स्टेज है, और भट्ठा में तापमान लगभग 100 से 300 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखा जाता है। इस स्तर पर, क्रूसिबल में शेष नमी धीरे -धीरे हटा दी जाती है। भट्ठा की रोशनदान खोलें और अचानक तापमान के झूलों को रोकने के लिए हीटिंग दर को धीमा कर दें। इस स्तर पर तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है, क्योंकि बहुत अधिक अवशिष्ट नमी क्रूसिबल को दरार या यहां तक ​​कि विस्फोट करने का कारण बन सकती है।

दूसरा चरण 400 से 600 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ कम तापमान फायरिंग चरण है। जैसे -जैसे भट्ठा गर्म होता रहता है, क्रूसिबल के भीतर बाध्य पानी टूटने और वाष्पित होने लगता है। मुख्य घटक A12O3 और SiO2, जो पहले मिट्टी से बंधे थे, एक मुक्त अवस्था में मौजूद होने लगते हैं। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्रूसिबल की सतह पर ग्लेज़ परत अभी तक पिघल नहीं गई है। किसी भी आश्चर्य को रोकने के लिए, हीटिंग दर अभी भी धीमी और स्थिर होनी चाहिए। तेजी से और असमान हीटिंग क्रूसिबल को दरार या पतन करने का कारण बन सकता है, इसकी अखंडता से समझौता कर सकता है।

तीसरे चरण में प्रवेश करते हुए, मध्यम तापमान फायरिंग चरण आमतौर पर 700 और 900 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है। इस स्तर पर, मिट्टी में अनाकार Al2O3 आंशिक रूप से Y- प्रकार क्रिस्टलीय AL2O3 बनाने के लिए बदल दिया जाता है। यह परिवर्तन आगे क्रूसिबल की संरचनात्मक अखंडता को बढ़ाता है। किसी भी अवांछनीय परिणामों से बचने के लिए इस अवधि के दौरान सटीक तापमान नियंत्रण बनाए रखना महत्वपूर्ण है।

अंतिम चरण उच्च तापमान फायरिंग चरण है, जिसमें 1000 डिग्री सेल्सियस से ऊपर का तापमान है। इस बिंदु पर, ग्लेज़ लेयर अंत में पिघलती है, यह सुनिश्चित करना कि क्रूसिबल सतह चिकनी और सील है। उच्च तापमान भी क्रूसिबल की यांत्रिक शक्ति और स्थायित्व में समग्र सुधार में योगदान करते हैं।

सभी में, ग्रेफाइट क्रूसिबल की उत्पादन प्रक्रिया में कई सावधानीपूर्वक चरण शामिल हैं। अर्ध-तैयार उत्पाद को सूखने और निरीक्षण करने से लेकर ग्लेज़िंग और फायरिंग तक, प्रत्येक कदम अंतिम ग्रेफाइट क्रूसिबल की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। तापमान नियंत्रण उपायों का पालन करना और किसी भी संभावित दोष या दुर्घटनाओं को रोकने के लिए उचित हीटिंग दरों को बनाए रखना महत्वपूर्ण है। अंतिम परिणाम एक उच्च-गुणवत्ता वाले ग्रेफाइट क्रूसिबल है जो कीमती धातुओं की कठोर शोधन प्रक्रिया का सामना कर सकता है।