एल्यूमीनियम कास्टिंग के लिए ग्रेफाइट रोटर: एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग को अनुकूलित करने के लिए मुख्य उपकरण

ग्रेफाइट रोटरएल्यूमीनियम कास्टिंग के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग उद्योग में एक अनिवार्य सहायक उपकरण है, जिसका कार्य एल्यूमीनियम पिघल को शुद्ध करना और एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग की गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार करना है। यह लेख एल्यूमीनियम कास्टिंग के लिए ग्रेफाइट रोटर्स के कार्य सिद्धांत, फायदे, विशेषताओं और अनुकूलित समाधानों पर चर्चा करेगा, ताकि अधिक लोगों को इस प्रमुख उपकरण के महत्व और अनुप्रयोग क्षेत्रों को समझने में मदद मिल सके।

 

कार्य सिद्धांत: एल्यूमीनियम पिघल को शुद्ध करने की कुंजी

एल्यूमीनियम कास्टिंग के लिए ग्रेफाइट रोटर का मुख्य कार्य रोटेशन के माध्यम से पिघले एल्यूमीनियम में नाइट्रोजन या आर्गन गैस को इंजेक्ट करना है, गैस को बड़ी संख्या में बिखरे हुए बुलबुले में तोड़ना और उन्हें पिघली हुई धातु में फैलाना है। फिर, ग्रेफाइट रोटर पिघल में बुलबुले के गैस अंतर दबाव और सतह सोखना के सिद्धांत का उपयोग पिघल में हाइड्रोजन गैस और ऑक्सीकरण स्लैग को अवशोषित करने के लिए करता है। ये बुलबुले ग्रेफाइट रोटर के घूमने के साथ धीरे-धीरे उठते हैं और पिघली हुई सतह से सोखी हुई हानिकारक गैसों और ऑक्साइड को दूर ले जाते हैं, इस प्रकार पिघले हुए पदार्थ को शुद्ध करने में भूमिका निभाते हैं। पिघल में बुलबुले के छोटे और समान वितरण के कारण, जो पिघल के साथ समान रूप से मिश्रित होते हैं और निरंतर वायु प्रवाह नहीं बनाते हैं, एल्यूमीनियम पिघल में हानिकारक हाइड्रोजन गैस को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है, जिससे शुद्धिकरण प्रभाव में काफी सुधार होता है।

 

ग्रेफाइट रोटर के लाभ और विशेषताएं

एल्यूमीनियम कास्टिंग के लिए ग्रेफाइट रोटर्स के एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग में कई फायदे और विशेषताएं हैं, जो उन्हें अत्यधिक पसंदीदा बनाती हैं। सबसे पहले, ग्रेफाइट रोटर का घूमने वाला नोजल एक विशेष सतह उपचार के साथ उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट से बना होता है, इसलिए इसकी सेवा का जीवन आम तौर पर सामान्य उत्पादों की तुलना में लगभग तीन गुना होता है। इसका मतलब यह है कि ग्रेफाइट रोटार लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकते हैं, जिससे प्रतिस्थापन आवृत्ति और श्रम लागत कम हो जाती है।

दूसरे, ग्रेफाइट रोटार प्रसंस्करण लागत, अक्रिय गैस की खपत और एल्यूमीनियम पिघल में एल्यूमीनियम सामग्री को कम कर सकते हैं। डीगैसिंग और शुद्धिकरण प्रक्रिया के दौरान, उचित रूप से डिज़ाइन की गई नोजल संरचना के माध्यम से, ग्रेफाइट रोटर बुलबुले को फैला सकता है और उन्हें एल्यूमीनियम मिश्र धातु तरल के साथ समान रूप से मिला सकता है, जिससे बुलबुले और एल्यूमीनियम मिश्र धातु तरल के बीच संपर्क क्षेत्र और समय बढ़ जाता है, जिससे डीगैसिंग में सुधार होता है। और शुद्धि प्रभाव.

इसके अलावा, ग्रेफाइट रोटर की गति को आवृत्ति कनवर्टर गति विनियमन के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे अधिकतम 700 आर/मिनट के साथ चरणहीन समायोजन प्राप्त होता है। यह उत्पादन प्रक्रिया के दौरान संचालन और नियंत्रण की सुविधा प्रदान करता है, जिससे डीगैसिंग दर 50% से अधिक तक पहुंच जाती है, जिससे गलाने का समय कम हो जाता है और उत्पादन लागत कम हो जाती है।

 

अनुकूलित समाधान: विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करना

एल्यूमीनियम कास्टिंग के लिए ग्रेफाइट रोटर्स के डिजाइन और ऑर्डर के लिए, विभिन्न उत्पादन लाइनों में उपयोग किए जाने वाले ग्रेफाइट रोटर्स की विभिन्न विशिष्टताओं के कारण, ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए मूल डिजाइन चित्रों और ऑन-साइट उपयोग पर्यावरण प्रश्नावली के आधार पर तकनीकी विश्लेषण करने की आवश्यकता होती है। ग्रेफाइट रोटर्स में भरा हुआ। घूर्णी गति, घूर्णन की दिशा और ग्रेफाइट रोटर की एल्यूमीनियम तरल सतह के साथ सापेक्ष स्थिति जैसे कारकों के आधार पर एक उपयुक्त कटाव-रोधी उपचार योजना का प्रस्ताव करें। ग्रेफाइट रोटर का घूमने वाला नोजल उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट से बना है, और इसकी संरचना न केवल बुलबुले फैलाने के कार्य पर विचार करती है, बल्कि पिघल को नोजल में और समान रूप से प्रवेश करने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिघल को हिलाकर उत्पन्न केन्द्रापसारक बल का भी पूरी तरह से उपयोग करती है। क्षैतिज रूप से छिड़काव की गई गैस के साथ मिश्रण करें, गैस-तरल प्रवाह बनाएं और छिड़काव करें, बुलबुले और एल्यूमीनियम मिश्र धातु तरल के बीच संपर्क क्षेत्र और संपर्क समय बढ़ाएं, जिससे डीगैसिंग और शुद्धिकरण प्रभाव में सुधार होगा।

ग्रेफाइट रोटर में विशिष्टताओं की एक विस्तृत श्रृंखला है और यह उपयुक्त हैΦ 70 मिमी ~ 250 मिमी रोटर औरΦ 85 मिमी से 350 मिमी व्यास वाला प्ररित करनेवाला। उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट रोटर में उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध और एल्यूमीनियम प्रवाह संक्षारण प्रतिरोध की विशेषताएं हैं, जो उच्च तापमान वाले वातावरण में स्थिर रूप से काम कर सकते हैं।

 

Cसमावेशन

संक्षेप में, एल्यूमीनियम कास्टिंग के लिए ग्रेफाइट रोटर्स एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, एल्यूमीनियम पिघल को शुद्ध करके एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग की गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार करते हैं। ग्रेफाइट रोटर्स का सेवा जीवन लंबा है और डीगैसिंग और शुद्धिकरण दक्षता अधिक है, जो प्रसंस्करण लागत, अक्रिय गैस की खपत और स्लैग में एल्यूमीनियम सामग्री को कम कर सकती है, कास्टिंग दक्षता और उत्पादन लागत-प्रभावशीलता में सुधार कर सकती है। उचित डिजाइन और उपयुक्त विशिष्टताओं के चयन के माध्यम से, ग्रेफाइट रोटार विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग उत्पादन लाइनों की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं, एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग उद्योग के विकास के लिए विश्वसनीय समर्थन और गारंटी प्रदान करते हैं। विनिर्माण प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, एल्यूमीनियम कास्टिंग के लिए ग्रेफाइट रोटर्स एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते रहेंगे, जिससे इस उद्योग के निरंतर विकास और नवाचार को बढ़ावा मिलेगा।