उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट सामग्री की एक नई पीढ़ी विकसित करना

उच्च शुद्धता ग्रेफाइट99.99%से अधिक कार्बन सामग्री के साथ ग्रेफाइट को संदर्भित करता है। उच्च शुद्धता ग्रेफाइट में उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, थर्मल शॉक प्रतिरोध, कम थर्मल विस्तार गुणांक, आत्म-सृजन, कम प्रतिरोध गुणांक और आसान यांत्रिक प्रसंस्करण जैसे फायदे हैं। उच्च शुद्धता ग्रेफाइट की उत्पादन प्रक्रिया पर अनुसंधान का संचालन करना और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करना चीन के उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट उद्योग के विकास के लिए गहरा महत्व है।

चीन के उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट उद्योग के विकास को बढ़ावा देने के लिए, हमारी कंपनी ने उन्नत उच्च शुद्धता ग्रेफाइट के अनुसंधान और विकास में बड़ी मात्रा में जनशक्ति और संसाधनों का निवेश किया है, जिससे उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट के स्थानीयकरण में महत्वपूर्ण योगदान दिया गया है। अब मैं आपको हमारी कंपनी की अनुसंधान और विकास उपलब्धियों के बारे में बताता हूं:

1. उच्च शुद्धता ग्रेफाइट के उत्पादन के लिए सामान्य प्रक्रिया प्रवाह:

उच्च शुद्धता ग्रेफाइट की मुख्य उत्पादन प्रक्रिया को चित्र 1 में दिखाया गया है। यह स्पष्ट है कि उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट की उत्पादन प्रक्रिया ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड से अलग है। उच्च शुद्धता ग्रेफाइट के लिए संरचनात्मक रूप से आइसोट्रोपिक कच्चे माल की आवश्यकता होती है, जिसे महीन पाउडर में जमीन की आवश्यकता होती है। आइसोस्टैटिक प्रेसिंग मोल्डिंग तकनीक को लागू करने की आवश्यकता है, और रोस्टिंग चक्र लंबा है। वांछित घनत्व को प्राप्त करने के लिए, कई संसेचन भूनने वाले चक्रों की आवश्यकता होती है, और ग्राफिटाइजेशन चक्र साधारण ग्रेफाइट की तुलना में अधिक लंबा होता है।

1.1 कच्चे माल

उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट के उत्पादन के लिए कच्चे माल में समुच्चय, बाइंडर और अभेद्य एजेंट शामिल हैं। एग्रीगेट आमतौर पर सुई के आकार के पेट्रोलियम कोक और डामर कोक से बने होते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि सुई के आकार के पेट्रोलियम कोक में कम राख सामग्री (आमतौर पर 1%से कम), उच्च तापमान पर आसान ग्राफिटाइजेशन, अच्छी चालकता और थर्मल चालकता, और कम रैखिक विस्तार गुणांक जैसी विशेषताएं हैं; एक ही ग्राफिटाइजेशन तापमान पर डामर कोक का उपयोग करके प्राप्त ग्रेफाइट में एक उच्च विद्युत प्रतिरोधकता लेकिन उच्च यांत्रिक शक्ति होती है। इसलिए, जब पेट्रोलियम कोक के अलावा, ग्राफिटाइज्ड उत्पादों का उत्पादन किया जाता है, तो उत्पाद की यांत्रिक शक्ति में सुधार के लिए डामर कोक का एक अनुपात भी उपयोग किया जाता है। बाइंडर्स आमतौर पर कोयला टार पिच का उपयोग करते हैं,जो कोयला टार की आसवन प्रक्रिया का एक उत्पाद है। यह कमरे के तापमान पर एक काला ठोस है और इसमें कोई निश्चित पिघलने बिंदु नहीं है।

1.2 कैल्सीनेशन/शुद्धि

कैल्सिनेशन का तात्पर्य पृथक हवा की स्थिति में विभिन्न ठोस कार्बन कच्चे माल के उच्च तापमान वाले हीटिंग उपचार से है। चयनित समुच्चय में कोकिंग तापमान या कोयला गठन के भूवैज्ञानिक आयु में अंतर के कारण उनकी आंतरिक संरचना में नमी, अशुद्धियों, या वाष्पशील पदार्थों की अलग -अलग डिग्री होती है। इन पदार्थों को पहले से समाप्त करने की आवश्यकता है, अन्यथा यह उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। इसलिए, चयनित समुच्चय को शांत या शुद्ध किया जाना चाहिए।

1.3 पीस

ग्रेफाइट उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली ठोस सामग्री, हालांकि ब्लॉक का आकार कैल्सीनेशन या शुद्धिकरण के बाद कम हो जाता है, फिर भी महत्वपूर्ण उतार -चढ़ाव और असमान संरचना के साथ अपेक्षाकृत बड़े कण आकार होते हैं। इसलिए, घटक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कुल कण आकार को कुचलना आवश्यक है।

1.4 मिश्रण और सानना

ग्राउंड पाउडर को सामग्री के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए सानना के लिए एक गर्म सानना मशीन में डालने से पहले अनुपात में कोयला टार बांधने की मशीन के साथ मिलाया जाना चाहिए।

1.5 गठन

मुख्य तरीकों में एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, मोल्डिंग, वाइब्रेशन मोल्डिंग और आइसोस्टैटिक प्रेसिंग मोल्डिंग शामिल हैं

1.6 बेकिंग

गठित कार्बन उत्पादों को एक रोस्टिंग प्रक्रिया से गुजरना चाहिए, जिसमें पृथक वायु स्थितियों के तहत गर्मी उपचार (लगभग 1000 ℃) के माध्यम से बाइंडर कोक में बाइंडर को कार्बोनेट करना शामिल है।

1.7 संसेचन

संसेचन का उद्देश्य पिघले हुए डामर और अन्य अभेद्य एजेंटों के साथ भुना हुआ प्रक्रिया के दौरान उत्पाद के अंदर गठित छोटे छिद्रों को भरना है, साथ ही साथ कुल कोक कणों में मौजूदा खुले छिद्रों, वॉल्यूम घनत्व, चालकता, यांत्रिक शक्ति और उत्पाद के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए।

1.8 ग्राफिटाइजेशन

ग्राफिटाइजेशन उच्च तापमान गर्मी उपचार प्रक्रिया को संदर्भित करता है जो थर्मल सक्रियण के माध्यम से थर्मोडायनामिक रूप से अस्थिर गैर-ग्रेफाइट कार्बन को ग्रेफाइट कार्बन में बदल देता है।

हमारे कारखाने की यात्रा करने और निरीक्षण करने के लिए आपका स्वागत है, मुख्य रूप से ग्रेफाइट मोल्ड्स, उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट, ग्रेफाइट क्रूसिबल, नैनो ग्रेफाइट पाउडर, आइसोस्टैटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, ग्रेफाइट रॉड्स, और इसी तरह से लगे हुए हैं।