धातु पिघलने वाले उद्योग में, विशेष रूप से फाउंड्री और गलाने के संचालन के लिए, दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता के लिए सही क्रूसिबल चुनना आवश्यक है। धातुकर्म में पेशेवरों, विशेष रूप से एल्युमीनियम और इसकी मिश्रधातुओं से जुड़े पेशेवरों को इसकी आवश्यकता होती हैपिघलने वाली क्रूसिबल जो विश्वसनीयता और प्रदर्शन प्रदान करता है। यह परिचय हमारी विशेषताओं, विशिष्टताओं और लाभों का पता लगाएगाफाउंड्री के लिए क्रूसिबलऔरधातु पिघलने के लिए क्रूसिबल, यह सुनिश्चित करते हुए कि आप अपने कार्यों के लिए सोच-समझकर निर्णय लें।
हमारे पिघलने वाले क्रूसिबल की मुख्य विशेषताएं
- क्रूसिबल सामग्री:
- सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल: अपनी उत्कृष्ट तापीय चालकता के लिए जाने जाने वाले, ये क्रूसिबल तक के तापमान पर प्रभावी ढंग से काम कर सकते हैं1700°से, एल्यूमीनियम के पिघलने बिंदु (660.37 डिग्री सेल्सियस) से कहीं अधिक। उनकी उच्च-घनत्व संरचना विरूपण के प्रति उल्लेखनीय शक्ति और प्रतिरोध प्रदान करती है।
- कार्बोनाइज्ड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल: एक उन्नत संस्करण जो पारंपरिक क्रूसिबल में पाई जाने वाली सामान्य कमजोरियों, जैसे कम ताकत और खराब थर्मल शॉक प्रतिरोध, को संबोधित करता है। ये क्रूसिबल बेहतर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कार्बन फाइबर और सिलिकॉन कार्बाइड के मिश्रण का उपयोग करते हैं।
- सर्वोत्तम क्रूसिबल सामग्री:
- हमारे सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल उत्कृष्ट विशेषताएं प्रदान करते हैं, जिनमें शामिल हैं:
- गलनांक: तक2700°C, विभिन्न उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
- घनत्व: 3.21 ग्राम/सेमी³, उनकी मजबूत यांत्रिक शक्ति में योगदान।
- ऊष्मीय चालकता: 120 डब्लू/एम·के, बेहतर पिघलने की दक्षता के लिए तेज़ और समान ताप वितरण को सक्षम करना।
- थर्मल विस्तार गुणांक: 4.0 × 10⁻⁶/°C20-1000 डिग्री सेल्सियस की सीमा में, थर्मल तनाव को कम करना।
- क्रूसिबल तापमान रेंज:
- हमारे क्रूसिबल को ऑपरेटिंग तापमान रेंज का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है800°C से 2000°Cतात्कालिक अधिकतम तापमान प्रतिरोध के साथ2200°C, विभिन्न धातुओं के सुरक्षित और कुशल पिघलने को सुनिश्चित करना।
विशिष्टताएँ (अनुकूलन योग्य)
No | नमूना | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- मोटाई में कमी: हमारे कार्बोनाइज्ड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल को मोटाई में कमी के साथ डिज़ाइन किया गया है30%, ताकत बनाए रखते हुए तापीय चालकता को बढ़ाना।
- बढ़ी हुई ताकत: हमारे क्रूसिबल की ताकत बढ़ जाती है50%, उन्हें उच्च यांत्रिक तनाव का सामना करने में सक्षम बनाता है।
- थर्मल शॉक प्रतिरोध: द्वारा बढ़ाया गया40%, तेजी से गर्म करने और ठंडा करने के दौरान टूटने की संभावना को कम करना।
विनिर्माण प्रक्रिया
हमारे कार्बोनाइज्ड सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल की विनिर्माण प्रक्रिया में कई महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं:
- पहिले निर्माण: कार्बन फाइबर को क्रूसिबल उत्पादन के लिए उपयुक्त रूप में पूर्व-संसाधित किया जाता है।
- अथ जलकर कोयला हो जाना: यह चरण प्रारंभिक सिलिकॉन कार्बाइड संरचना स्थापित करता है।
- सघनीकरण एवं शुद्धिकरण: आगे कार्बोनाइजेशन से सामग्री घनत्व और रासायनिक स्थिरता बढ़ जाती है।
- सिलिकोनिंग: इसकी ताकत और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए क्रूसिबल को पिघले हुए सिलिकॉन में डुबोया जाता है।
- अंतिम आकार देना: क्रूसिबल को विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आकार दिया गया है, जिससे इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
लाभ और प्रदर्शन
- उच्च तापमान शक्ति: अत्यधिक तापमान पर संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने की क्षमता के साथ, हमारे सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल उच्च तापमान पिघलने की प्रक्रियाओं के दौरान विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।
- संक्षारण प्रतिरोध: ये क्रूसिबल पिघले हुए एल्यूमीनियम और अन्य धातुओं से जंग का विरोध करते हैं, जिससे उनका जीवनकाल काफी बढ़ जाता है और प्रतिस्थापन आवृत्ति कम हो जाती है।
- रासायनिक रूप से निष्क्रिय: सिलिकॉन कार्बाइड एल्यूमीनियम के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है, पिघली हुई धातु की शुद्धता सुनिश्चित करता है और अशुद्धियों से संदूषण को रोकता है।
- यांत्रिक शक्ति: झुकने की शक्ति के साथ400-600 एमपीए, हमारे क्रूसिबल भारी भार का सामना कर सकते हैं, जो उन्हें मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
अनुप्रयोग
सिलिकॉन कार्बाइड पिघलने वाले क्रूसिबल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
- एल्यूमिनियम प्रगलन संयंत्र: एल्यूमीनियम सिल्लियों को पिघलाने और शुद्ध करने के लिए आवश्यक, उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम उत्पाद सुनिश्चित करना।
- एल्यूमीनियम मिश्र धातु फाउंड्रीज़: एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों की ढलाई के लिए स्थिर उच्च तापमान वातावरण प्रदान करना, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करना और स्क्रैप दरों को कम करना30%.
- प्रयोगशालाएँ और अनुसंधान संस्थान: उच्च तापमान प्रयोगों के लिए आदर्श, अपनी रासायनिक जड़ता और थर्मल स्थिरता के कारण सटीक डेटा और विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित करना।
निष्कर्ष
हमारापिघलने वाली क्रूसिबलेंफाउंड्री और धातु पिघलाने वाले उद्योगों में अपरिहार्य उपकरण हैं, जो अपने असाधारण प्रदर्शन और बहुमुखी प्रतिभा के लिए जाने जाते हैं। गुणवत्ता और निरंतर नवाचार को प्राथमिकता देकर, हम अपने ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप उच्चतम गुणवत्ता वाले पिघलने वाले समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। यदि आप अपने धातु पिघलने के संचालन के लिए एक विश्वसनीय क्रूसिबल की तलाश में हैं, तो सटीकता और विशेषज्ञता के साथ डिज़ाइन किए गए हमारे सिलिकॉन कार्बाइड क्रूसिबल के अलावा और कुछ न देखें। पूछताछ या अधिक जानकारी के लिए, कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें।