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सीसा पिघलने वाले बर्तन के लिए प्रेरण हीटिंग क्रूसिबल

संक्षिप्त वर्णन:

प्रेरण हीटिंग क्रूसिबलउच्च-तापमान धातु पिघलने वाले अनुप्रयोगों में सटीकता और दक्षता के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। प्रेरण तकनीक की शक्ति का उपयोग करते हुए, ये क्रूसिबल तेज़ और समान ताप प्रदान करते हैं, जिससे ये उन उद्योगों के लिए एक आवश्यक उपकरण बन जाते हैं जिन्हें सटीक तापमान नियंत्रण और उच्च-गुणवत्ता वाले पिघलने के प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।


उत्पाद विवरण

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

उत्पाद टैग

क्रूसिबल गुणवत्ता

असंख्य स्मेल्ट्स का सामना करता है

उत्पाद की विशेषताएँ

बेहतर तापीय चालकता

सिलिकॉन कार्बाइड और ग्रेफाइट का अनूठा मिश्रण तीव्र और समान तापन सुनिश्चित करता है, जिससे पिघलने का समय काफी कम हो जाता है।

 

बेहतर तापीय चालकता
अत्यधिक तापमान प्रतिरोध

अत्यधिक तापमान प्रतिरोध

सिलिकॉन कार्बाइड और ग्रेफाइट का अनूठा मिश्रण तीव्र और समान तापन सुनिश्चित करता है, जिससे पिघलने का समय काफी कम हो जाता है।

टिकाऊ संक्षारण प्रतिरोध

सिलिकॉन कार्बाइड और ग्रेफाइट का अनूठा मिश्रण तीव्र और समान तापन सुनिश्चित करता है, जिससे पिघलने का समय काफी कम हो जाता है।

टिकाऊ संक्षारण प्रतिरोध

तकनीकी निर्देश

 

ग्रेफाइट / % 41.49
SiC / % 45.16
बी/सी / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
थोक घनत्व / ग्राम·सेमी⁻³ 2.20
स्पष्ट सरंध्रता / % 10.8
पेराई शक्ति/ एमपीए (25℃) 28.4
विभंग मापांक/ MPa (25℃) 9.5
अग्नि प्रतिरोध तापमान/ ℃ >1680
थर्मल शॉक प्रतिरोध / टाइम्स 100

 

आकार/रूप ए (मिमी) बी (मिमी) सी (मिमी) डी (मिमी) E x F अधिकतम (मिमी) जी x एच (मिमी)
A 650 255 200 200 200x255 अनुरोध पर
A 1050 440 360 170 380x440 अनुरोध पर
B 1050 440 360 220 ⌀380 अनुरोध पर
B 1050 440 360 245 ⌀440 अनुरोध पर
A 1500 520 430 240 400x520 अनुरोध पर
B 1500 520 430 240 ⌀400 अनुरोध पर

प्रक्रिया प्रवाह

सटीक निर्माण
आइसोस्टेटिक दबाव
उच्च तापमान सिंटरिंग
सतह संवर्धन
कठोर गुणवत्ता निरीक्षण
सुरक्षा पैकेजिंग

1. सटीक निर्माण

उच्च शुद्धता वाला ग्रेफाइट + प्रीमियम सिलिकॉन कार्बाइड + मालिकाना बाध्यकारी एजेंट।

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2.आइसोस्टेटिक प्रेसिंग

घनत्व 2.2g/cm³ तक | दीवार की मोटाई सहनशीलता ±0.3m

.

3.उच्च तापमान सिंटरिंग

SiC कण पुनःक्रिस्टलीकरण से 3D नेटवर्क संरचना का निर्माण

.

4. सतह संवर्धन

ऑक्सीकरण-रोधी कोटिंग → 3× बेहतर संक्षारण प्रतिरोध

.

5.कठोर गुणवत्ता निरीक्षण

संपूर्ण जीवनचक्र ट्रेसेबिलिटी के लिए अद्वितीय ट्रैकिंग कोड

.

6.सुरक्षा पैकेजिंग

आघात-अवशोषक परत + नमी अवरोध + प्रबलित आवरण

.

उत्पाद व्यवहार्यता

गैस पिघलने वाली भट्टी

गैस पिघलने वाली भट्टी

प्रेरण पिघलने वाली भट्टी

प्रेरण पिघलने वाली भट्टी

प्रतिरोध भट्टी

प्रतिरोध पिघलने वाली भट्टी

हमें क्यों चुनें

सामग्री:

हमाराबेलनाकार क्रूसिबलइसे आइसोस्टेटिकली प्रेस्ड सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट से तैयार किया गया है, जो एक ऐसी सामग्री है जो असाधारण उच्च तापमान प्रतिरोध और उत्कृष्ट तापीय चालकता प्रदान करती है, जो इसे औद्योगिक प्रगलन अनुप्रयोगों के लिए एक आवश्यक उपकरण बनाती है।

  1. सिलिकॉन कार्बाइड (SiC): सिलिकॉन कार्बाइड अपनी अत्यधिक कठोरता और घिसाव व क्षरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। यह उच्च तापमान वाली रासायनिक प्रतिक्रियाओं का सामना कर सकता है, और तापीय तनाव में भी उत्कृष्ट स्थिरता प्रदान करता है, जिससे अचानक तापमान परिवर्तन के दौरान दरार पड़ने का जोखिम कम हो जाता है।
  2. प्राकृतिक ग्रेफाइट: प्राकृतिक ग्रेफाइट असाधारण तापीय चालकता प्रदान करता है, जिससे पूरे क्रूसिबल में तेज़ और समान ऊष्मा वितरण सुनिश्चित होता है। पारंपरिक मिट्टी-आधारित ग्रेफाइट क्रूसिबल के विपरीत, हमारे बेलनाकार क्रूसिबल में उच्च-शुद्धता वाले प्राकृतिक ग्रेफाइट का उपयोग किया जाता है, जो ऊष्मा हस्तांतरण दक्षता में सुधार करता है और ऊर्जा की खपत को कम करता है।
  3. आइसोस्टेटिक प्रेसिंग तकनीक: क्रूसिबल को उन्नत आइसोस्टेटिक प्रेसिंग तकनीक का उपयोग करके बनाया जाता है, जिससे बिना किसी आंतरिक या बाहरी दोष के एकसमान घनत्व सुनिश्चित होता है। यह तकनीक क्रूसिबल की मज़बूती और दरार प्रतिरोध को बढ़ाती है, जिससे उच्च तापमान वाले वातावरण में इसकी स्थायित्व बढ़ जाती है।

 

प्रदर्शन:

  1. उत्कृष्ट तापीय चालकता: बेलनाकार क्रूसिबल उच्च तापीय चालकता वाली सामग्रियों से बना होता है जो तेज़ और समान ऊष्मा वितरण की अनुमति देता है। इससे ऊर्जा की खपत कम करते हुए प्रगलन प्रक्रिया की दक्षता बढ़ जाती है। पारंपरिक क्रूसिबल की तुलना में, तापीय चालकता 15%-20% तक बेहतर होती है, जिससे ईंधन की महत्वपूर्ण बचत होती है और उत्पादन चक्र तेज़ होता है।
  2. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: हमारे सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबल पिघली हुई धातुओं और रसायनों के संक्षारक प्रभावों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी हैं, जो लंबे समय तक उपयोग के दौरान क्रूसिबल की स्थिरता और दीर्घायु सुनिश्चित करते हैं। यह उन्हें एल्यूमीनियम, तांबे और विभिन्न धातु मिश्र धातुओं को गलाने के लिए आदर्श बनाता है, जिससे रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम हो जाती है।
  3. विस्तारित सेवा जीवन: अपने उच्च-घनत्व और उच्च-शक्ति संरचना के साथ, हमारे बेलनाकार क्रूसिबल का जीवनकाल पारंपरिक क्ले ग्रेफाइट क्रूसिबल की तुलना में 2 से 5 गुना अधिक है। दरार और घिसाव के प्रति बेहतर प्रतिरोध, परिचालन जीवन को बढ़ाता है, डाउनटाइम और प्रतिस्थापन लागत को कम करता है।
  4. उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोध: विशेष रूप से तैयार की गई सामग्री संरचना प्रभावी रूप से ग्रेफाइट के ऑक्सीकरण को रोकती है, उच्च तापमान पर क्षरण को न्यूनतम करती है और क्रूसिबल के जीवन को आगे बढ़ाती है।
  5. उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति: आइसोस्टेटिक प्रेसिंग प्रक्रिया के कारण, क्रूसिबल में असाधारण यांत्रिक शक्ति होती है, जो उच्च तापमान वाले वातावरण में भी अपना आकार और स्थायित्व बनाए रखती है। यह इसे उच्च दबाव और यांत्रिक स्थिरता की आवश्यकता वाली प्रगलन प्रक्रियाओं के लिए आदर्श बनाता है।

उत्पाद लाभ:

  • सामग्री लाभ: प्राकृतिक ग्रेफाइट और सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग उच्च तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करता है, जो कठोर, उच्च तापमान वाले वातावरण में स्थायी प्रदर्शन प्रदान करता है।
  • उच्च घनत्व संरचना: आइसोस्टेटिक प्रेसिंग तकनीक आंतरिक रिक्तियों और दरारों को समाप्त करती है, जिससे विस्तारित उपयोग के दौरान क्रूसिबल के स्थायित्व और ताकत में उल्लेखनीय सुधार होता है।
  • उच्च तापमान स्थिरता: 1700°C तक के तापमान को सहन करने में सक्षम, यह क्रूसिबल धातुओं और मिश्र धातुओं से संबंधित विभिन्न प्रगलन और ढलाई प्रक्रियाओं के लिए आदर्श है।
  • ऊर्जा दक्षता: इसकी उत्कृष्ट ऊष्मा हस्तांतरण क्षमता ईंधन की खपत को कम करती है, जबकि पर्यावरण अनुकूल सामग्री प्रदूषण और अपशिष्ट को न्यूनतम करती है।

हमारे उच्च-प्रदर्शन वाले बेलनाकार क्रूसिबल को चुनने से न केवल आपकी प्रगलन दक्षता बढ़ेगी, बल्कि ऊर्जा की खपत भी कम होगी, उपकरण का जीवनकाल बढ़ेगा, और रखरखाव लागत कम होगी, जिससे अंततः उत्पादन दक्षता में सुधार होगा।

आधुनिक धातुकर्म और पुनर्चक्रण उद्योगों में, कुशल और सटीक गलन प्रक्रियाओं के लिए प्रेरण तापन एक पसंदीदा तरीका बन गया है। क्रूसिबल का चुनाव इन प्रक्रियाओं को सुचारू रूप से चलाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, खासकर प्रेरण भट्टियों में। हमने विकसित किया हैप्रेरण हीटिंग क्रूसिबल्सइन मांग वाले अनुप्रयोगों में बेजोड़ प्रदर्शन प्रदान करने के लिए आइसोस्टेटिक प्रेसिंग तकनीक का उपयोग किया जा रहा है।

मानक क्रूसिबल के विपरीत, जो प्रेरण भट्टियों में चुंबकीय क्षेत्रों के साथ संघर्ष कर सकते हैं, हमारे क्रूसिबल चुंबकीय प्रेरण के माध्यम से ऊष्मा उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यह नवाचार न केवल ऊर्जा दक्षता को बढ़ाता है, बल्कि क्रूसिबल के जीवनकाल को भी बढ़ाता है, जिससे यह एल्युमीनियम रीसाइक्लिंग और धातु ढलाई जैसे उद्योगों के लिए आदर्श विकल्प बन जाता है।

इन क्रूसिबल्स के चुंबकीय गुण प्रेरण भट्टियों के उपयोगकर्ताओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं, जहाँ प्रेरण के माध्यम से ऊष्मा का संचालन करने की क्षमता प्रक्रिया की समग्र दक्षता में नाटकीय रूप से वृद्धि कर सकती है। इससे न केवल समय की बचत होती है, बल्कि ऊर्जा लागत भी कम होती है, जिससे यह व्यवसायों के लिए एक किफ़ायती समाधान बन जाता है।


प्रेरण हीटिंग क्रूसिबल के अनुप्रयोग

  1. एल्युमीनियम रीसाइक्लिंग उद्योग:
    • पुनर्चक्रित एल्युमीनियम उद्योग में, इस प्रक्रिया में शामिल कठोर परिस्थितियों के कारण संक्षारण प्रतिरोध अत्यंत महत्वपूर्ण है। हमारे क्रूसिबल विशेष रूप से इन वातावरणों के अनुकूल डिज़ाइन किए गए हैं, और इनका जीवनकाल यूरोपीय क्रूसिबल से 20% से भी अधिक है।
    • उच्च तापीय चालकता तेजी से पिघलने का समय सुनिश्चित करती है, जिससे उत्पादकता बढ़ती है और ऊर्जा की खपत कम होती है।
  2. प्रेरण भट्टियां:
    • पारंपरिक क्रूसिबल में अक्सर चुंबकीय गुण नहीं होते, जिसके कारण इंडक्शन भट्टियों में इस्तेमाल करने पर अकुशलताएँ हो सकती हैं। हमारे इंडक्शन हीटिंग क्रूसिबल चुंबकीय तापन क्षमताओं के साथ डिज़ाइन किए गए हैं, जिसका अर्थ है कि क्रूसिबल स्वयं ऊष्मा उत्पन्न करता है, जिससे समग्र प्रक्रिया दक्षता में सुधार होता है और ऊर्जा लागत में और कमी आती है।
    • एक वर्ष से अधिक की जीवन अवधि के साथ, ये क्रूसिबल अपने समकक्षों से काफी अधिक समय तक चलते हैं, जिससे डाउनटाइम और प्रतिस्थापन लागत कम हो जाती है।
  3. अन्य धातु पिघलने के अनुप्रयोग:
    • चाहे तांबा, जस्ता, या चांदी पिघलने की प्रक्रिया हो, हमारे क्रूसिबल विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं, तथा विभिन्न उद्योगों में सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करते हैं।

इंडक्शन हीटिंग क्रूसिबल के रखरखाव और उपयोग के सुझाव

अपने इंडक्शन हीटिंग क्रूसिबल के जीवनकाल और दक्षता को अधिकतम करने के लिए, उचित उपयोग और रखरखाव प्रथाओं का पालन करना महत्वपूर्ण है:

  • प्रीहीटिंग: थर्मल शॉक से बचने के लिए क्रूसिबल को धीरे-धीरे वांछित तापमान तक गर्म करें।
  • सफाई: क्रूसिबल को नियमित रूप से साफ करें ताकि उसमें से अवशेष हट जाएं जो प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं और जीवनकाल को कम कर सकते हैं।
  • भंडारण: क्रूसिबल को सूखे, ठंडे वातावरण में रखें ताकि नमी या संक्षारक तत्वों के संपर्क में आने से बचा जा सके, जो समय के साथ सामग्री को खराब कर सकते हैं।

ये अभ्यास यह सुनिश्चित करने में मदद करेंगे कि आपका क्रूसिबल लंबे समय तक उच्चतम दक्षता पर काम करता रहे, जिससे प्रतिस्थापन और रखरखाव की आवृत्ति कम हो जाएगी।

उत्पाद प्रचार

हमें अधिकतम टिकाऊपन और प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किए गए इंडक्शन हीटिंग क्रूसिबल्स प्रदान करने पर गर्व है। हमारे क्रूसिबल्स में आइसोस्टैटिक प्रेसिंग तकनीक है, जो एकरूपता और मज़बूती सुनिश्चित करती है, जिससे वे थर्मल शॉक और यांत्रिक तनाव के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनते हैं। चुंबकीय प्रेरण के माध्यम से ऊष्मा उत्पन्न करने की क्षमता के साथ, हमारे क्रूसिबल्स विशेष रूप से इंडक्शन फर्नेस अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जहाँ सटीकता और ऊर्जा दक्षता सर्वोपरि है।

अनुकूलन विकल्प: हम समझते हैं कि हर उद्योग की अपनी विशिष्ट ज़रूरतें होती हैं। इसलिए हम आपकी विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के अनुरूप पूरी तरह से अनुकूलन योग्य क्रूसिबल प्रदान करते हैं। चाहे आपको किसी अलग आकार, साइज़ या संरचना की आवश्यकता हो, हमारी टीम आपके साथ मिलकर एक आदर्श समाधान तैयार करने के लिए तैयार है।

तकनीकी सहायता: हमारी समर्पित टीम आपको अपने क्रूसिबल से अधिकतम लाभ उठाने में मदद करने के लिए पूर्ण तकनीकी सहायता प्रदान करती है। शुरुआती स्थापना से लेकर निरंतर रखरखाव सलाह तक, हम यह सुनिश्चित करने के लिए मौजूद हैं कि आपकी प्रक्रियाएँ सुचारू और कुशलतापूर्वक चलें।

कार्यवाई के लिए बुलावा

अगर आप अपनी इंडक्शन हीटिंग प्रक्रियाओं की दक्षता बढ़ाना चाहते हैं, तो हमारे इंडक्शन हीटिंग क्रूसिबल्स आपके लिए एकदम सही समाधान हैं। आइसोस्टैटिक प्रेसिंग तकनीक, बेहतरीन चुंबकीय हीटिंग गुणों और लंबी उम्र के साथ, ये क्रूसिबल्स आपके व्यवसाय को प्रतिस्पर्धी बाज़ार में आगे रहने के लिए ज़रूरी विश्वसनीयता और प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

हमारे अनुकूलित क्रूसिबल समाधानों के बारे में अधिक जानने के लिए तथा यह जानने के लिए कि वे आपकी उत्पादन प्रक्रियाओं को कैसे बेहतर बना सकते हैं, आज ही हमसे संपर्क करें।

सामान्य प्रश्नोत्तर

प्रश्न 1: पारंपरिक ग्रेफाइट क्रूसिबल की तुलना में सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबल के क्या फायदे हैं?

उच्च तापमान प्रतिरोध: दीर्घावधि में 1800°C तथा अल्पावधि में 2200°C का सामना कर सकता है (बनाम ग्रेफाइट के लिए ≤1600°C)।
लंबा जीवनकाल: 5x बेहतर थर्मल शॉक प्रतिरोध, 3-5x लंबी औसत सेवा जीवन।
शून्य संदूषण: कार्बन प्रवेश नहीं, पिघली हुई धातु की शुद्धता सुनिश्चित करना।

प्रश्न 2: इन क्रूसिबलों में कौन सी धातुएं पिघलाई जा सकती हैं?
सामान्य धातुएँ: एल्युमिनियम, तांबा, जस्ता, सोना, चांदी, आदि।
प्रतिक्रियाशील धातुएँ: लिथियम, सोडियम, कैल्शियम (Si₃N₄ कोटिंग की आवश्यकता होती है)।
आग रोक धातुएँ: टंगस्टन, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम (वैक्यूम/अक्रिय गैस की आवश्यकता होती है)।

प्रश्न 3: क्या नए क्रूसिबल को उपयोग से पहले पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है?
अनिवार्य बेकिंग: धीरे-धीरे 300°C तक गर्म करें → 2 घंटे तक रखें (अवशिष्ट नमी हटाता है)।
प्रथम गलन अनुशंसा: सबसे पहले स्क्रैप सामग्री के एक बैच को पिघलाएं (एक सुरक्षात्मक परत बनाएं)।

प्रश्न 4: क्रूसिबल क्रैकिंग को कैसे रोकें?

कभी भी ठंडे पदार्थ को गर्म क्रूसिबल में न डालें (अधिकतम ΔT < 400°C)।

पिघलने के बाद शीतलन दर < 200°C/घंटा.

समर्पित क्रूसिबल चिमटे का उपयोग करें (यांत्रिक प्रभाव से बचें)।

Q5: क्रूसिबल क्रैकिंग को कैसे रोकें?

कभी भी ठंडे पदार्थ को गर्म क्रूसिबल में न डालें (अधिकतम ΔT < 400°C)।

पिघलने के बाद शीतलन दर < 200°C/घंटा.

समर्पित क्रूसिबल चिमटे का उपयोग करें (यांत्रिक प्रभाव से बचें)।

Q6: न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?

मानक मॉडल: 1 टुकड़ा (नमूने उपलब्ध हैं).

कस्टम डिज़ाइन: 10 टुकड़े (सीएडी चित्र आवश्यक)।

Q7: लीड टाइम क्या है?
स्टॉक में मौजूद आइटम: 48 घंटे के भीतर भेज दिया जाएगा।
कस्टम ऑर्डर: 15-25दिनउत्पादन के लिए 20 दिन और मोल्ड के लिए 20 दिन।

Q8: कैसे पता करें कि क्रूसिबल विफल हो गया है?

आंतरिक दीवार पर 5 मिमी से अधिक दरारें।

धातु प्रवेश गहराई > 2 मिमी.

विरूपण > 3% (बाहरी व्यास परिवर्तन मापें).

Q9क्या आप पिघलने की प्रक्रिया का मार्गदर्शन प्रदान करते हैं?

विभिन्न धातुओं के लिए तापन वक्र.

निष्क्रिय गैस प्रवाह दर कैलकुलेटर.

लावा हटाने वीडियो ट्यूटोरियल.


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