हम 1983 से विश्व को आगे बढ़ने में मदद कर रहे हैं

प्रेरण भट्ठी क्रूसिबल चुंबकीय क्षेत्र प्रेरणिक हो सकता है

संक्षिप्त वर्णन:

हमाराइंडक्शन फर्नेस क्रूसिबल्सउच्च-दक्षता वाले पिघलने वाले अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए हैं। उच्च-गुणवत्ता वाले सिलिकॉन कार्बाइड और ग्रेफाइट से बने, ये क्रूसिबल उत्कृष्ट तापीय चालकता और स्थायित्व प्रदान करते हैं, जो उन्हें प्रेरण भट्टी के वातावरण के लिए आदर्श बनाता है।


उत्पाद विवरण

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

उत्पाद टैग

क्रूसिबल गुणवत्ता

असंख्य स्मेल्ट्स का सामना करता है

उत्पाद की विशेषताएँ

बेहतर तापीय चालकता

सिलिकॉन कार्बाइड और ग्रेफाइट का अनूठा मिश्रण तीव्र और समान तापन सुनिश्चित करता है, जिससे पिघलने का समय काफी कम हो जाता है।

 

सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबल
सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबल

अत्यधिक तापमान प्रतिरोध

सिलिकॉन कार्बाइड और ग्रेफाइट का अनूठा मिश्रण तीव्र और समान तापन सुनिश्चित करता है, जिससे पिघलने का समय काफी कम हो जाता है।

टिकाऊ संक्षारण प्रतिरोध

सिलिकॉन कार्बाइड और ग्रेफाइट का अनूठा मिश्रण तीव्र और समान तापन सुनिश्चित करता है, जिससे पिघलने का समय काफी कम हो जाता है।

सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबल

तकनीकी निर्देश

 

ग्रेफाइट / % 41.49
SiC / % 45.16
बी/सी / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
थोक घनत्व / ग्राम·सेमी⁻³ 2.20
स्पष्ट सरंध्रता / % 10.8
पेराई शक्ति/ एमपीए (25℃) 28.4
विभंग मापांक/ MPa (25℃) 9.5
अग्नि प्रतिरोध तापमान/ ℃ >1680
थर्मल शॉक प्रतिरोध / टाइम्स 100

 

No नमूना ओ डी H ID BD
78 आईएनडी205 330 505 280 320
79 आईएनडी285 410 650 340 392
80 आईएनडी300 400 600 325 390
81 आईएनडी480 480 620 400 480
82 आईएनडी540 420 810 340 410
83 आईएनडी760 530 800 415 530
84 आईएनडी700 520 710 425 520
85 आईएनडी905 650 650 565 650
86 आईएनडी906 625 650 535 625
87 आईएनडी980 615 1000 480 615
88 आईएनडी900 520 900 428 520
89 इंड990 520 1100 430 520
90 आईएनडी1000 520 1200 430 520
91 आईएनडी1100 650 900 564 650
92 आईएनडी1200 630 900 530 630
93 आईएनडी1250 650 1100 565 650
94 आईएनडी1400 710 720 622 710
95 आईएनडी1850 710 900 625 710
96 आईएनडी5600 980 1700 860 965

 

 

 

प्रक्रिया प्रवाह

प्रीमियम सिलिकॉन कार्बाइड
आइसोस्टेटिक दबाव
उच्च तापमान सिंटरिंग
पीतल पिघलाने वाली क्रूसिबल
पीतल पिघलाने वाली क्रूसिबल
पीतल पिघलाने वाली क्रूसिबल

1. सटीक निर्माण

उच्च शुद्धता वाला ग्रेफाइट + प्रीमियम सिलिकॉन कार्बाइड + मालिकाना बाध्यकारी एजेंट।

.

2.आइसोस्टेटिक प्रेसिंग

घनत्व 2.2g/cm³ तक | दीवार की मोटाई सहनशीलता ±0.3m

.

3.उच्च तापमान सिंटरिंग

SiC कण पुनःक्रिस्टलीकरण से 3D नेटवर्क संरचना का निर्माण

.

4. सतह संवर्धन

ऑक्सीकरण-रोधी कोटिंग → 3× बेहतर संक्षारण प्रतिरोध

.

5.कठोर गुणवत्ता निरीक्षण

संपूर्ण जीवनचक्र ट्रेसेबिलिटी के लिए अद्वितीय ट्रैकिंग कोड

.

6.सुरक्षा पैकेजिंग

आघात-अवशोषक परत + नमी अवरोध + प्रबलित आवरण

.

उत्पाद व्यवहार्यता

गैस पिघलने वाली भट्टी

गैस पिघलने वाली भट्टी

प्रेरण पिघलने वाली भट्टी

प्रेरण पिघलने वाली भट्टी

प्रतिरोध भट्टी

प्रतिरोध पिघलने वाली भट्टी

हमें क्यों चुनें

  • उच्च तापीय चालकता:कुशल ताप हस्तांतरण सुनिश्चित करता है, पिघलने की प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा की खपत को कम करता है।
  • थर्मल शॉक के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध:क्रूसिबल बिना दरार के तीव्र तापमान परिवर्तन को सहन कर सकता है, जिससे इसकी सेवा का जीवन लम्बा हो जाता है।
  • मजबूत यांत्रिक शक्ति:स्टील, तांबा, एल्युमीनियम आदि पिघली हुई धातुओं के भारी भार को संभालने में सक्षम।
  • संक्षारण प्रतिरोध:रासायनिक प्रतिक्रियाओं और ऑक्सीकरण के प्रति प्रतिरोधी, स्वच्छ और अदूषित धातु उत्पादन सुनिश्चित करता है।
  • प्रेरण भट्टियों के लिए सटीक डिजाइन:आकार और सामग्री संरचना को प्रेरण तापन के लिए अनुकूलित किया गया है, जिससे एकसमान पिघलन सुनिश्चित होती है और ऊर्जा हानि कम होती है।
    • प्रभावी लागत:लंबे समय तक चलने वाला और टिकाऊ, प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करता है।
    • कुशल ऊर्जा:उत्कृष्ट तापीय चालकता के कारण शीघ्र गर्म होना।
    • सुरक्षित और विश्वसनीय:उच्च तापमान और यांत्रिक तनाव को सहन कर, सुरक्षित कार्य वातावरण प्रदान करता है।निरंतर, विश्वसनीय और कुशल धातु पिघलने के लिए हमारे इंडक्शन फर्नेस क्रूसिबल चुनें। चाहे आप ढलाई, ढलाई या धातु शोधन का काम कर रहे हों, हमारे क्रूसिबल हर बार सर्वोत्तम प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
    • तकनीकी समर्थन:हमारी पेशेवर तकनीकी टीम हमारे उत्पादों का इष्टतम उपयोग सुनिश्चित करने के लिए समर्थन और समाधान प्रदान करती है।
    • पर्यावरण जागरूकता:हम पर्यावरण पर अपने प्रभाव को न्यूनतम करने तथा सतत विकास में योगदान देने के लिए पर्यावरण अनुकूल सामग्रियों और उत्पादन प्रक्रियाओं का उपयोग करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।
    • हमारे उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम प्रगलन क्रूसिबल के साथ, आपको विश्वसनीय प्रगलन समाधान मिलते हैं जो उत्पादन दक्षता बढ़ाते हैं, लागत कम करते हैं, और अधिक टिकाऊ उत्पादन प्राप्त करते हैं।

सामान्य प्रश्नोत्तर

प्रश्न 1: पारंपरिक ग्रेफाइट क्रूसिबल की तुलना में सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबल के क्या फायदे हैं?

उच्च तापमान प्रतिरोध: दीर्घावधि में 1800°C तथा अल्पावधि में 2200°C का सामना कर सकता है (बनाम ग्रेफाइट के लिए ≤1600°C)।
लंबा जीवनकाल: 5x बेहतर थर्मल शॉक प्रतिरोध, 3-5x लंबी औसत सेवा जीवन।
शून्य संदूषण: कार्बन प्रवेश नहीं, पिघली हुई धातु की शुद्धता सुनिश्चित करना।

प्रश्न 2: इन क्रूसिबलों में कौन सी धातुएं पिघलाई जा सकती हैं?
सामान्य धातुएँ: एल्युमिनियम, तांबा, जस्ता, सोना, चांदी, आदि।
प्रतिक्रियाशील धातुएँ: लिथियम, सोडियम, कैल्शियम (Si₃N₄ कोटिंग की आवश्यकता होती है)।
आग रोक धातुएँ: टंगस्टन, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम (वैक्यूम/अक्रिय गैस की आवश्यकता होती है)।

प्रश्न 3: क्या नए क्रूसिबल को उपयोग से पहले पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है?
अनिवार्य बेकिंग: धीरे-धीरे 300°C तक गर्म करें → 2 घंटे तक रखें (अवशिष्ट नमी हटाता है)।
प्रथम गलन अनुशंसा: सबसे पहले स्क्रैप सामग्री के एक बैच को पिघलाएं (एक सुरक्षात्मक परत बनाएं)।

प्रश्न 4: क्रूसिबल क्रैकिंग को कैसे रोकें?

कभी भी ठंडे पदार्थ को गर्म क्रूसिबल में न डालें (अधिकतम ΔT < 400°C)।

पिघलने के बाद शीतलन दर < 200°C/घंटा.

समर्पित क्रूसिबल चिमटे का उपयोग करें (यांत्रिक प्रभाव से बचें)।

Q5: क्रूसिबल क्रैकिंग को कैसे रोकें?

कभी भी ठंडे पदार्थ को गर्म क्रूसिबल में न डालें (अधिकतम ΔT < 400°C)।

पिघलने के बाद शीतलन दर < 200°C/घंटा.

समर्पित क्रूसिबल चिमटे का उपयोग करें (यांत्रिक प्रभाव से बचें)।

Q6: न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?

मानक मॉडल: 1 टुकड़ा (नमूने उपलब्ध हैं).

कस्टम डिज़ाइन: 10 टुकड़े (सीएडी चित्र आवश्यक)।

Q7: लीड टाइम क्या है?
स्टॉक में मौजूद आइटम: 48 घंटे के भीतर भेज दिया जाएगा।
कस्टम ऑर्डर: 15-25दिनउत्पादन के लिए 20 दिन और मोल्ड के लिए 20 दिन।

Q8: कैसे पता करें कि क्रूसिबल विफल हो गया है?

आंतरिक दीवार पर 5 मिमी से अधिक दरारें।

धातु प्रवेश गहराई > 2 मिमी.

विरूपण > 3% (बाहरी व्यास परिवर्तन मापें).

Q9क्या आप पिघलने की प्रक्रिया का मार्गदर्शन प्रदान करते हैं?

विभिन्न धातुओं के लिए तापन वक्र.

निष्क्रिय गैस प्रवाह दर कैलकुलेटर.

लावा हटाने वीडियो ट्यूटोरियल.


  • पहले का:
  • अगला:

  • संबंधित उत्पाद