ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड रॉड

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के लाभ:

1. उच्च तापीय चालकता: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्कृष्ट तापीय चालकता प्रदर्शित करते हैं और गलाने की प्रक्रिया के दौरान कुशल ताप हस्तांतरण प्राप्त कर सकते हैं। यह सुविधा इस्पात निर्माण कार्यों के लिए आर्क ताप के कुशल उपयोग की सुविधा प्रदान करती है।
2. अनुकूलन योग्य विशिष्टताएँ: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विभिन्न प्रकार के व्यास, लंबाई और घनत्व में उपलब्ध हैं और इन्हें विशिष्ट भट्ठी क्षमताओं और उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। विशिष्टताओं का लचीलापन विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं के सटीक मिलान को सक्षम बनाता है।
3. लंबा जीवन और स्थायित्व: लंबे ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं और इलेक्ट्रोड प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम कर सकते हैं। यह स्थायित्व इस्पात निर्माण और अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में लागत बचत और परिचालन दक्षता में योगदान देता है।
4. अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का व्यापक रूप से इस्पात उद्योग, एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइटिक उत्पादन, औद्योगिक सिलिकॉन विनिर्माण और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। विभिन्न औद्योगिक प्रक्रियाओं के प्रति उनकी बहुमुखी प्रतिभा और अनुकूलनशीलता उन्हें विभिन्न प्रकार के विनिर्माण कार्यों में एक अनिवार्य घटक बनाती है।
5. मांग और उत्पादन में वृद्धि जारी है: स्टील बनाने, एल्यूमीनियम बनाने, सिलिकॉन बनाने और अन्य उद्योगों के निरंतर विकास और वृद्धि ने ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की बढ़ती मांग को प्रेरित किया है। इसलिए, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पादन में और वृद्धि होने की उम्मीद है, विशेष रूप से घरेलू नीतियों के समर्थन से जो इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में लघु-प्रक्रिया इस्पात निर्माण के लिए अनुकूल हैं।

विद्युत भट्टी की क्षमता के अनुसार विभिन्न व्यास के ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है। निरंतर उपयोग के लिए, इलेक्ट्रोड को इलेक्ट्रोड कनेक्टर का उपयोग करके थ्रेड किया जाता है। कुल इस्पात निर्माण खपत में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की हिस्सेदारी लगभग 70-80% है। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के लिए अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में इस्पात उद्योग, एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइटिक उत्पादन, औद्योगिक सिलिकॉन विनिर्माण आदि शामिल हैं। इन उद्योगों के विकास ने ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की बढ़ती मांग और उत्पादन को प्रेरित किया है। उम्मीद है कि घरेलू इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस शॉर्ट-प्रोसेस स्टीलमेकिंग नीतियों के समर्थन से ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पादन में और वृद्धि होगी।

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विशिष्टताएँ

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के विनिर्देशों में मुख्य रूप से व्यास, लंबाई, घनत्व और अन्य पैरामीटर शामिल हैं। इन मापदंडों के विभिन्न संयोजन विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के इलेक्ट्रोड के अनुरूप होते हैं।

1. व्यास

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का व्यास आमतौर पर 200 मिमी से 700 मिमी तक होता है, जिसमें 200 मिमी, 250 मिमी, 300 मिमी, 350 मिमी, 400 मिमी, 450 मिमी, 500 मिमी, 550 मिमी, 600 मिमी, 650 मिमी, 700 मिमी और अन्य विनिर्देश शामिल हैं। बड़े व्यास उच्च धाराओं को संभाल सकते हैं।

2. लंबाई

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की लंबाई आमतौर पर 1500 मिमी से 2700 मिमी होती है, जिसमें 1500 मिमी, 1800 मिमी, 2100 मिमी, 2400 मिमी, 2700 मिमी और अन्य विनिर्देश शामिल हैं। लंबी लंबाई के परिणामस्वरूप इलेक्ट्रोड का जीवन लंबा होता है।

3. घनत्व

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का घनत्व आम तौर पर 1.6g/cm3 से 1.85g/cm3 होता है, जिसमें 1.6g/cm3, 1.65g/cm3, 1.7g/cm3, 1.75g/cm3, 1.8g/cm3, 1.85g और अन्य विनिर्देश शामिल हैं। /सेमी3. घनत्व जितना अधिक होगा, इलेक्ट्रोड की चालकता उतनी ही बेहतर होगी।