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क्ले ग्रेफाइट कस्टम क्रूसिबल्स धातु ढलाई के लिए सर्वोत्तम सामग्री का उपयोग करते हैं

संक्षिप्त वर्णन:

क्ले ग्रेफाइट कस्टम क्रूसिबल्सढलाईघरों, प्रयोगशालाओं और छोटे से मध्यम आकार के उद्यमों के लिए ये क्रूसिबल एक बेहतरीन समाधान हैं। ये क्रूसिबल बेजोड़ प्रदर्शन, टिकाऊपन और किफ़ायती हैं, जिससे ये उच्च दक्षता वाले धातु पिघलने वाले उद्योगों के लिए ज़रूरी हो जाते हैं। नीचे, हम इनकी विशेषताओं, निर्माण प्रक्रिया और अनुप्रयोगों पर विस्तार से चर्चा करेंगे।क्ले ग्रेफाइट कस्टम क्रूसिबल्स, साथ ही उनकी तुलना सिलिकॉन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रूसिबल जैसी अन्य सामग्रियों से भी की गई।


उत्पाद विवरण

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

उत्पाद टैग

तेज़ ऊष्मा चालन · लंबी सेवा अवधि

प्रीमियम थर्मल शॉक प्रतिरोधी ग्रेफाइट क्रूसिबल

उत्पाद की विशेषताएँ

तेजी से पिघलना

उच्च तापीय चालकता वाली ग्रेफाइट सामग्री तापीय दक्षता में 30% तक सुधार करती है, जिससे पिघलने का समय काफी कम हो जाता है।

ग्रेफाइट क्रूसिबल
ग्रेफाइट क्रूसिबल्स

बेहतर थर्मल शॉक प्रतिरोध

रेज़िन-बॉन्डेड प्रौद्योगिकी तीव्र तापन और शीतलन को सहन कर लेती है, जिससे बिना दरार के सीधे चार्जिंग संभव हो जाती है।

असाधारण स्थायित्व

उच्च यांत्रिक शक्ति, लम्बे समय तक सेवा देने के लिए भौतिक प्रभाव और रासायनिक क्षरण का प्रतिरोध करती है।

ग्रेप्थाइट क्रूसिबल

तकनीकी निर्देश

 

ग्रेफाइट / % 41.49
SiC / % 45.16
बी/सी / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
थोक घनत्व / ग्राम·सेमी⁻³ 2.20
स्पष्ट सरंध्रता / % 10.8
पेराई शक्ति/ एमपीए (25℃) 28.4
विभंग मापांक/ MPa (25℃) 9.5
अग्नि प्रतिरोध तापमान/ ℃ >1680
थर्मल शॉक प्रतिरोध / टाइम्स 100

 

No नमूना H OD BD
आरए100 100# 380 330 205
आरए200एच400 180# 400 400 230
आरए200 200# 450 410 230
आरए300 300# 450 450 230
आरए350 349# 590 460 230
आरए350एच510 345# 510 460 230
आरए400 400# 600 530 310
आरए500 500# 660 530 310
आरए600 501# 700 530 310
आरए800 650# 800 570 330
आरआर351 351# 650 420 230

 

प्रक्रिया प्रवाह

सटीक निर्माण

1. सटीक निर्माण

उच्च शुद्धता वाला ग्रेफाइट + प्रीमियम सिलिकॉन कार्बाइड + मालिकाना बाध्यकारी एजेंट।

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आइसोस्टेटिक दबाव

2.आइसोस्टेटिक प्रेसिंग

घनत्व 2.2g/cm³ तक | दीवार की मोटाई सहनशीलता ±0.3m

.

उच्च तापमान सिंटरिंग

3.उच्च तापमान सिंटरिंग

SiC कण पुनःक्रिस्टलीकरण से 3D नेटवर्क संरचना का निर्माण

.

कठोर गुणवत्ता निरीक्षण

5.कठोर गुणवत्ता निरीक्षण

संपूर्ण जीवनचक्र ट्रेसेबिलिटी के लिए अद्वितीय ट्रैकिंग कोड

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सतह संवर्धन

4. सतह संवर्धन

ऑक्सीकरण-रोधी कोटिंग → 3× बेहतर संक्षारण प्रतिरोध

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सुरक्षा पैकेजिंग

6.सुरक्षा पैकेजिंग

आघात-अवशोषक परत + नमी अवरोध + प्रबलित आवरण

.

उत्पाद व्यवहार्यता

अधिकांश अलौह धातुओं के लिए उपयुक्त

एल्यूमीनियम पिघलाना

एल्यूमीनियम पिघलाएँ

तांबे को पिघलाना

तांबा पिघलाएँ

पिघलता सोना

सोना पिघलाएँ

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  • विशेषज्ञता: फाउंड्री उद्योग में दशकों का अनुभव।
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क्ले ग्रेफाइट कस्टम क्रूसिबल की निर्माण प्रक्रिया

क्ले ग्रेफाइट कस्टम क्रूसिबल्स के निर्माण में एक सटीक और जटिल निर्माण प्रक्रिया शामिल है जो टिकाऊपन और कार्यक्षमता दोनों सुनिश्चित करती है। आइए चरणों को समझते हैं:

सामग्री की संरचना

मिट्टी के ग्रेफाइट क्रूसिबल कई प्रमुख घटकों के मिश्रण से बनाए जाते हैं:

  • मिट्टी (30-40%): यह शक्ति और ताप प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे क्रूसिबल संरचनात्मक रूप से मजबूत बनता है।
  • ग्रेफाइट (35-50%): अपनी उत्कृष्ट तापीय चालकता के लिए जाना जाने वाला ग्रेफाइट यह सुनिश्चित करता है कि क्रूसिबल शीघ्रता से और समान रूप से गर्म हो।
  • फ्रिट या सिलिका (10-30%): ये सामग्रियां उच्च तापमान के संपर्क में आने पर क्रूसिबल की स्थिरता और स्थायित्व को बढ़ाती हैं।

महत्वपूर्ण मिश्रण और आकार देने की प्रक्रिया

इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए सामग्रियों का सम्मिश्रण महत्वपूर्ण है:

  • मिश्रण: ग्रेफाइट के टुकड़ों को उनके फिसलने वाले गुणों के कारण मिश्रित करना चुनौतीपूर्ण होता है, इसलिए एक समान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक सूखा मिश्रण करने के बाद गीला मिश्रण किया जाता है।
  • आकार: बड़े क्रूसिबल हाथ से ढाले जाते हैं, जबकि छोटे क्रूसिबल मशीन प्रेसिंग या आइसोस्टेटिक प्रेसिंग का उपयोग करते हैं। ढलाई के दौरान ग्रेफाइट कणों का अभिविन्यास क्रूसिबल की तापीय चालकता और स्लैग प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है।

फायरिंग प्रक्रिया

एक बार ढाले जाने के बाद, क्रूसिबल को दरारों से बचाने के लिए धीमी गति से सुखाया जाता है, और फिर 1000-1150°C के तापमान पर भट्टी में पकाया जाता है। यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि क्रूसिबल अपनी यांत्रिक शक्ति और तापीय आघात प्रतिरोध को बनाए रखे।

क्ले ग्रेफाइट कस्टम क्रूसिबल के अनुप्रयोग

क्ले ग्रेफाइट कस्टम क्रूसिबल कई प्रमुख उद्योगों के लिए आदर्श हैं, जिन्हें धातुओं को पिघलाने और ढालने के लिए उच्च प्रदर्शन वाली सामग्रियों की आवश्यकता होती है।

1. डाई कास्टिंग और एल्युमीनियम फाउंड्री

डाई कास्टिंग और एल्युमीनियम ढलाईघरों में, क्ले ग्रेफाइट क्रूसिबल की तापीय दक्षता और ऊर्जा-बचत गुण अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। धातु का एक समान तापमान बनाए रखने की उनकी क्षमता सुनिश्चित करती है कि ढलाई प्रक्रिया कुशल और सुचारू हो।

2. इस्पात निर्माण और उच्च तापमान वातावरण

इस्पात निर्माण और अन्य उच्च तापमान धातु शोधन प्रक्रियाओं में, मिट्टी ग्रेफाइट क्रूसिबल उत्कृष्ट तापीय आघात प्रतिरोध और लावा प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जो उन्हें इन चरम स्थितियों के लिए आदर्श बनाता है।

3. ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योग

ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योग, दोनों ही उच्चतम गुणवत्ता वाली धातुओं की मांग करते हैं। क्ले ग्रेफाइट क्रूसिबल यह सुनिश्चित करने में मदद करते हैं कि धातु के गुण एक समान हों, जिससे इंजन के पुर्जों और एयरोस्पेस पुर्जों जैसे उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए एकरूपता सुनिश्चित होती है।

ग्रेफाइट क्रूसिबल

सामान्य प्रश्नोत्तर

प्रश्न 1: क्या क्रूसिबल कवर ऊर्जा लागत को कम कर सकता है?
उत्तर: बिल्कुल! इससे ऊष्मा का नुकसान कम होता है और ऊर्जा की खपत 30% तक कम हो जाती है।

प्रश्न 2: कौन सी भट्टियां संगत हैं?
उत्तर: यह बहुमुखी है - प्रेरण, गैस और विद्युत भट्टियों के लिए उपयुक्त।

प्रश्न 3: क्या ग्रेफाइट सिलिकॉन कार्बाइड उच्च तापमान के लिए सुरक्षित है?
उत्तर: हाँ। इसकी तापीय और रासायनिक स्थिरता इसे चरम स्थितियों के लिए उपयुक्त बनाती है।

 प्रश्न 4: क्रूसिबल क्रैकिंग को कैसे रोकें?

कभी भी ठंडे पदार्थ को गर्म क्रूसिबल में न डालें (अधिकतम ΔT < 400°C)।

पिघलने के बाद शीतलन दर < 200°C/घंटा.

समर्पित क्रूसिबल चिमटे का उपयोग करें (यांत्रिक प्रभाव से बचें)।

प्रश्न 5: कौन से उद्योग क्ले ग्रेफाइट कस्टम क्रूसिबल का उपयोग करते हैं?
क्ले ग्रेफाइट कस्टम क्रूसिबल का उपयोग डाई कास्टिंग, एल्युमीनियम फाउंड्री, स्टील निर्माण और उच्च तापमान धातु प्रसंस्करण की आवश्यकता वाले उद्योगों, जैसे ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योगों में किया जाता है। उनकी तापीय चालकता और टिकाऊपन उन्हें इन क्षेत्रों के लिए आदर्श बनाते हैं।

प्रश्न 6: क्ले ग्रेफाइट ऊर्जा दक्षता में कैसे सुधार करता है?
ग्रेफाइट की उत्कृष्ट तापीय चालकता धातुओं को तेज़ी से और समान रूप से गर्म करने में मदद करती है, जिससे ऊर्जा की बर्बादी और गर्म होने का समय कम होता है। इससे ऊर्जा की खपत कम होती है और संचालन तेज़ होता है।

प्रश्न 7: क्या आप क्रूसिबल के आकार को अनुकूलित कर सकते हैं?
हां, हम आपकी विशिष्ट पिघलने की आवश्यकताओं के लिए कस्टम आकार और डिजाइन प्रदान करते हैं, चाहे वह छोटे परिशुद्धता कास्टिंग या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए हो।

प्रश्न 8: क्ले ग्रेफाइट कस्टम क्रूसिबल्स की तुलना पारंपरिक क्रूसिबल्स से कैसे की जाती है?
पारंपरिक मिट्टी या धातु के क्रूसिबल की तुलना में, मिट्टी के ग्रेफाइट क्रूसिबल बेहतर तापीय चालकता, लंबी उम्र और अधिक ऊर्जा दक्षता प्रदान करते हैं, साथ ही उच्च प्रदर्शन वाले पिघलने के लिए लागत प्रभावी विकल्प भी होते हैं।

केस स्टडी #1

लोरेम इप्सम डोलर सिट अमेट, कंसेक्टेचर एडिपिसिंग एलीट। डोनेक फ्यूगियाट अल्ट्रासीज़ वल्पुटेट। सस्पेंडिसे क्विस लासिनिया एराट, ईयू टिन्सिडंट एंटे।

केस स्टडी #2

लोरेम इप्सम डोलर सिट अमेट, कंसेक्टेचर एडिपिसिंग एलीट। डोनेक फ्यूगियाट अल्ट्रासीज़ वल्पुटेट। सस्पेंडिसे क्विस लासिनिया एराट, ईयू टिन्सिडंट एंटे।

प्रशंसापत्र

लोरेम इप्सम डोलर सिट अमेट, कंसेक्टेचर एडिपिसिंग एलीट। डोनेक फ्यूगियाट अल्ट्रासीज़ वल्पुटेट। सस्पेंडिसे क्विस लासिनिया एराट, ईयू टिन्सिडंट एंटे। पेलेंटेस्क एलिकेट फ्यूगियाट टेलस, एट फ्यूगिएट टॉर्टर पोर्टिटोर वेल। नल्लम आईडी स्केलेरिस्क मैग्ना। क्यूरबिटूर प्लेसरैट सोडेल्स प्लेसरैट। नंक डिग्निसिम एसी वेलिट वेल लोबॉर्टिस।

- जेन डो

लोरेम इप्सम डोलर सिट अमेट, कंसेक्टेचर एडिपिसिंग एलीट। डोनेक फ्यूगियाट अल्ट्रासीज़ वल्पुटेट। सस्पेंडिसे क्विस लासिनिया एराट, ईयू टिन्सिडंट एंटे। पेलेंटेस्क एलिकेट फ्यूगियाट टेलस, एट फ्यूगिएट टॉर्टर पोर्टिटोर वेल। नल्लम आईडी स्केलेरिस्क मैग्ना। क्यूरबिटूर प्लेसरैट सोडेल्स प्लेसरैट। नंक डिग्निसिम एसी वेलिट वेल लोबॉर्टिस। नाम लक्टस मौरिस एलीट, सेड ससिपिट नंक उल्लमकॉर्पर यूटी।

- जॉन डो

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लोरेम इप्सम डोलर सिट अमेट, कंसेक्टेचर एडिपिसिंग एलीट। डोनेक फ्यूगियाट अल्ट्रासीज़ वल्पुटेट। सस्पेंडिसे क्विस लासिनिया एराट, ईयू टिन्सिडंट एंटे।


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